FANUC_发那科电火花线切割机FANUC ROBOCUT
品牌:FANUC(发那科)
型号:G63F33DEA9737F
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设置条件输入电源
AC220V+5V 3相 50/60Hz+1Hz
环境温度,湿度
建议室温:23+0.5°C 湿度:75%RH以下
设置环境
2.避免将机器放在热处理或电镀厂附近,因为控制器会受侵蚀影响。
3.避免将机器放在多灰尘的环境其会影响机器本体的功能。
4.机器就定位时应注意机器之正常操作及移动行程范围,及保养维修之所需之空间
接地施工
2.请使用14mm²的接地线
气压源需求
只有配备AWT(自动穿线装置)或浸水式机台需要气压源6 kg/cm²以上
加工电源 | |
回路方式 | Power MOSFET Transistor |
最大输出电流 | 25A |
电流选择 | 10 |
休止时间 | 50 |
CNC装置 | |
输入方式 | keyboard, RS-232C |
屏幕显示 | 15-INC Color |
制御方式 | 32bit, 1-CPU, Semi Closed Loop Software Servo System |
控制轴数 | X, Y,U, V, Z (5 Axis) |
设定单位 | 0.001mm |
最大指令值 | ±9999.999mm |
补间 | Linear / Circuler |
命令 | Abs / INC |
加工速度控制 | Servo I Const. Feed |
圆形倍率 | 0.001-9999.999 |
加工条件记忆 | 1000-9999 |
最大耗电量 | 3 Phase 220 10%/ 11kVA 1283以上為12.5kVA |
新一代自动穿线系统(选配)
透过精准的张力控制技术,带来近乎100%的穿线可靠度。
考察一般精密模具使用者的需求,创造出更符合经济价值,融合简便性新一代泛用型线切割机
内建IVC回路,确保每次能量电压输出的一致性,拥有最高可靠度的切割能量以实现连续加工所需的严峻精度保证。
新一代G7电源回路
新一代G7快速放电回路使用先进元件Cool MOSFET,可减少40%的电路阻抗(与G6相比),有效降低电源箱温度提高电子原件的使用寿命
最新型W5F控制器
内置独家智慧型控制器软件扩充、功能强大。
RX大型线切割机系列
符合大型汽车、家电、航天产业的客户,创造出更符合经济价值的超大型线切割机。
最佳平衡结构
机构经3D模拟与FEM(有限元素分析)最佳化设计,工作台移动XY轴全行程时,重心皆落在底座调整水平脚位内,能均化整体机械重量,使结构重心保持稳定,可使机构精度能够控制在有效范围,不变形去间接影响加工精度,使加工精度更加提升
机械特点
AC无电解电源
高速无电解AC电源可针对钛合金、钨钢及大型铁硅材料等,有效抑制工件电解腐蚀、变质与阳极氧化的发生,并可减少加工物表面软化层,提高模具寿命。
AC-μ装置(超细修回路)
刀次 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
面粗度 | Ra | 0.25 | 0.32 | 0.62 | 2 | 2.4 |
Ry | 2.1 | 3 | 5 | 13.3 | 14.3 |
智慧型稳压电源IVC
探用新开发之IVC高频交换式电源,具有稳压及电压可调整功能,可使加工温度稳定,亦将负载与电源隔电源使用,并能智慧且快速判断目前加工状况,于大能量加工时,自动提供更多能源,保持整体电源的稳定度,达成高精准的电源供给,使加工精度及稳定度提高。连续加工50支冲子重复加工精度于现的性能与日本及瑞士中高阶产品并驾齐驱。+2μm,显现的性能与日本及瑞士中高阶产品并驾齐驱。
次世代节能再生技术
新一代G7节能电源迥路搭载最新式G7电控箱,内建最新科技钜作的节能迥路符合绿色环保。透过NES转换器将通过高速大电流馈线所产生反电势,回充至电源端再利用,除能源再生外也免除了以往透过SINK电阻泄放所产生的高温,达到真正节能减碳效果。
专业工业级处理器运算及放电系统控制
电脑系统探用嵌入式设计,可减少系统负荷,增加系统稳定性的控制,使用ASIC芯片,可增加整体电路运作的稳定性,提升放电性能,放电切割状态探即时传途回馈,可稳定放电切割,提高切割速度及切割精度。
庆鸿独创的新一代自动穿线AWT装置
日夜不间断的自动穿线系统
可靠的自动穿线系统
●简洁机构设计让保养与维修容易,硬件可靠度高
●庆鸿的自动穿线系统拥有接近100%的穿线成功机率,提供日夜不间断的无人操作功能实现。
●在稳定的硬件机构下,搭配优越的电子迥路模块控制,再加上系统信息的快速处理,即便断线系统也会自动判断处理,流程,确实达成所设定的任务
新一代自动穿线系统
TEC」张力控制技术,可获得近乎100%的穿可靠度。全球最精简合理的设计,穿线速度世界最快的AWT自动穿线系统,零组件最少,仅为瑞士、日本设计的2/3到1/2,降低成本及故障率,大幅减化保养维护。
全新伺服模组AWT系统
断线点穿线功能:
可于断线点执行立即穿线,迅速恢复加工,避免浪费宝贵时间。
直觉式的参数调整画面:
可以针对市面上不同厂家的铜线设定各别加工参数。
画面监控:
可以记录每一个执行动作,大幅提高AWT稳定度及穿线成功率。.
3999组程序孔加工信息:
纪录3999组孔加工数据,允许使用者查看多模孔加工状况并允许复归重割。
100组NC加工程式履历:
纪录最新100组NC程序数据,由信息版可得起割点、断线点坐标位置及工作时间自动记录,便于查询所有已执行NC程序加工信息。
庆鸿自制研发控制器
W5F控制器功能特色
◆软硬体信息全权拥有,庆鸿独家开发专属控制器
◆本控制器探用工业级标准IPC 586以上主板。
◆动态內存(DRAM)为64MB。
◆硬盘使用高容量CF卡128MB。
◆支持触控式屏幕或鼠标。(选配)
◆支持第六轴,搭配选用B轴执行六轴加工。(选配)
◆支持USB与Ethernet网络传输
友善的操作界面设计
远端监控时代来临
WEB网页机台监视功能
Team-Viewer.TM APP远端监控APP软件(须付费使用)
■不必亲临现场也能即时监控,使用笔电或PAD在家就可以看见现场操作的使用情况。
垂直精度
垂直精度
材质:SKD-11
厚度:30mm
线径:00.2mm
刀数:3刀
精度:2μm
测量图标
标注红色圆点为测微器量测点。
注:使用日裂Mitutoyo测微器
精度 | X | A | Y | B | 误差值 |
上 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 0μ |
中 | 9.997 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 2μ |
下 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 9.999 | 0μ |
误差值 | 0.002 | 0 | 0 | 0 |
样品加工实例
工件材质:SKD-11
工件厚度:30 mm
加工线径:00.20 mm
加工刀数:3刀
加工工时:1小时10分
精度:3um
表面粗细度:Ra 0.55~0.58μm
工件材质:SKD-11
工件厚度[冲子]:50 mm
工件厚度[模孔]:30 mm
加工线径:00.20 mm
加工刀数:3刀
加工工时:4小时00分
精度:3um
表面粗细度:Ra 0.58~0.63μm
工件材质:SKD-11
工件厚度:25 mm
加工线径:80.20 mm
加工刀数:3刀
加工工时:1小时50分
精度:+3μm
表面粗细度:Ra 0.55~0.58um
工件材质:SKD-11
工件厚度[冲子]:50 mm
工件厚度[模孔]:20 mm
加工刀数:3刀
表面粗细度:Ra=0.58~0.63um
工件材质:SKD-11
工件厚度:17 mm
加工线径:00.15mm
加工刀数:3刀
加工工时:1小时50分
精度:+3μm
表面粗细度:Ra 0.55~0 58μm
PCD人工钻石刀具
工件材质:PCD
工件厚度:2.5 mm
加工线径:00.20mm
加工进给量:2.0 mm/min
规格表
机型 | G32F/S | G43F/S | G53F/S | G64F/S | G96F |
机械本体 | |||||
X,Y行程(mm) | 360x250 | 400x300 | 500x300 | 600x400 | 900x600 |
U,V,Z行程(mm) | 60x60x220 | 60x60x220 | 60x60x220 | 100x100x300 | 100x100x300 |
最大工作物(WxDxH mm) | 725x560x215 | 725x600x215 | 825x600x215 | 910x700x295 | 1300x950x295 |
最大工件重量(kgw) | 300 | 500/350 | 550/400 | 600/450 | 1500 |
XY进给速度(mm/min) | Max.800 | Max.800 | Max.800 | Max.800 | Max.800 |
马达系统(axis) | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 |
线径(标准)(mm) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) |
最大途线速度(mm/sec) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
线张力(gf) | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 |
最大切割斜度(°)/工件厚度(mm) | ±14.5°/80(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±14.5°/80(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±14.5°/80(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±21°/100(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±21°/100(广角喷嘴,DA+DB=15mm) |
本体外观尺寸 (WxDxH mm) |
2200x2100x2100/ 2300x2300x2100 |
2200x2130x2130/ 2200x2265x2130 |
2290x2130x2130/ 2290x2270x2130 |
2500x2450x2250/ 2500x2450x2250 |
2900x2650x2305 |
净重<含电源、水系统>(kgw) | 2300/2375 | 2575/2800 | 2800/3195 | 3200/3595 | 6300 |
水箱容量(L) | 300/590 | 340/650 | 340/650 | 340/760 | 650 |
■最高可浸水加工高度:Z轴最高行程减45mm;AWT机型最高行程减90mm
注2:锥度加工时必须使用特定眼模、喷水嘴。
机型 | RX853F/S | RX1063F/S | RX1065F/S | RX1283F/S |
机械本体 | ||||
X,Y行程(mm) | 800X500 | 1000X600 | 1000X600 | 1200X800 |
U,V,Z行程(mm) | 150x150x300 | 150x150x300 | 160x160x500 | 120x120x300 |
最大工作物(WxDxH mm) | 1210x800x295 | 1430x900x295 | 1240x900x495 | 1600x1100x295 |
最大工件重量(kgw) | 2000/1000 | 3000/1500 | 5000/3000 | 6000/4000 |
XY进给速度(mm/min) | MAX.800 | MAX.800 | MAX.800 | MAX.800 |
马达系统(axis) | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 | AC 伺服马达 |
线径(标准)(mm) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) | φ0.15~0.3(φ0.25) |
最大途线速度(mm/sec) | 300 | 300 | 300 | 300 |
线张力(gf) | 300-2500 | 300-2500 | 300-2500 | 300-2500 |
最大切割斜度(°)/工件厚度(mm) | ±21°/140(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±21°/140(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±21°/180(广角喷嘴,DA+DB=15mm) | ±21°/130(广角喷嘴,DA+DB=15mm) |
本体外观尺寸 (WxDxH mm) |
2400x2800x2350/ 3150x3500x2350 |
2700x3000x2200/ 4000x4000x2200 |
3200x3600x2800/ 4000x3600x2800 |
4250x4100x2300/ 4350x4100x2300 |
净重<含电源、水系统>(kgw) | 5460/5535 | 6500/7100 | 7500/7600 | 14500/15000 |
水箱容量(L) | 340/1370 | 650/2000 | 650/2400 | 760/3000 |
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