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自营日本大隈_OKUMA智能化复合加工中心MULTUS B200Ⅱ/MULTUS B250Ⅱ/MULTUS B300Ⅱ/MULTUS B400Ⅱ

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待询价(提交订单10分钟内获取专属报价单)

品牌
OKUMA(大隈)
产品分类
加工中心
型号
G627B60E5CE291
单位
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国内仓库
货期
产品亮点
智能化复合加工中心MULTUS B200Ⅱ/MULTUS B250Ⅱ/MULTUS B300Ⅱ/MULTUS B400Ⅱ
数量
- +
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OKUMA(大隈)区域经理 李经理:18929218517咨询
智能化复合加工中心MULTUS B200Ⅱ/MULTUS B250Ⅱ/MULTUS B300Ⅱ/MULTUS B400Ⅱ

使用易于操作的机床进行高附加值生产

通过复合加工实现工序集约,缩短交货期。

紧凑型机床内凝缩着高加工能力和宽阔的加工区域,实现各种类型零件的高附加价值生产。

复合加工更普及

将NC车床和加工中心所组成的分割型生产线的全部功能集约于一台机床。

不仅能缩短交货期、有效利用车间空间,还可通过削减加工准备工时,以极少的人工进行操作等,实现大幅度减少工序管理,缩减总加工成本。

优秀的操作性能、高精度、大功率

MULTUS BⅡ系列是拥有优秀可操作性的,高精度大功率紧凑型复合加工中心。将车床和加工中心的工序集约到1台设备的同时,可以尽力满足操作者的需求,使操作更加简单便捷。

复杂形状工件加工工序的集约

以丰富的产品阵容,支持多种类型工件加工。

实现稳定的高生产效率

拥有强力铣削主轴以及能全面利用纵深的床身,提高生产效率。

高操作性

采用可用程序设定指定尺寸位置和推力的NC尾座,缩短准备时间。

增加旋转式操作盘和轻质前门,实现良好的刀尖可视性和便捷的加工准备。

以丰富的智能化技术,支持操作者

采用“Thermo-Friendly Concept”,可以很好的维持启动时和再次开始加工时的尺寸稳定性,减少尺寸补正次数,提高作业效率。

配备了防止撞击功能“Collision Avoidance System”和加工条件探寻功能“Machining Navi”等OKUMA自豪的智能化技术,支持操作者。

实现稳定的高生产效率

大功率、结构紧凑的刀架 

■采用新的PREX电机,实现了刀架的小型化和大功率。

■动力刀具主轴的前部轴承,采用了高刚性的滚柱轴承。 (MULTUS B300Ⅱ/B400Ⅱ) 

●电机功率

MULTUS B200Ⅱ/ 12,000min-1 : 12kW

MULTUS B250Ⅱ 20,000min-1  : 9kW

MULTUS B300Ⅱ 6,000min-1 : 11kW

MULTUS B300Ⅱ 10,000min-1 : 16kW

MULTUS B400Ⅱ 6,000min-1 : 14kW

MULTUS B400Ⅱ 10,000min-1 : 20kW

高刚性床身/导轨

■进深宽广的床身,可以稳定地进行加工。

■X、Y、Z 轴采用刚性高、耐磨性好、振动衰减性强的滚柱直线导轨。滚柱直线导轨的刚性为滚珠导轨的2.6~3倍。

宽阔的加工区域

Y轴行程

MULTUS B200Ⅱ:160mm 

MULTUS B250Ⅱ:200mm 

MULTUS B300Ⅱ:160mm 

MULTUS B400Ⅱ:230mm

凭借可靠的精度和功率提高加工效率

加工能力〈实测例〉

 

轮廓加工精度(圆度)1.8μm

MULTUS B300Ⅱ(实绩值) 

高操作性

节省空间

NC尾架

■能够设定尾架的顶紧位置和推力,并可用程序进行转换。

■可以大幅度缩短加工准备时间。

■尾架推力

MULTUS B200Ⅱ: 0.5~3kN

MULTUS B250Ⅱ: 1~5kN

MULTUS B300Ⅱ: 1~5kN

MULTUS B400Ⅱ: 1.5~7kN

键操作次数 与旧机型比较 1/2

作为多用于多品种小批量生产的复合加工中心,它大幅缩短了首件加工所消耗的时间。从准备刀具到软爪加工、设置原点等加工准备中必需的一系列作业均可实现简单操作。只有机床制造商制造的CNC才具备的舒适的操作性,其按键次数相比传统机减少了1/2。

可应对各种类型工件的丰富规格

规格丰富

对向主轴(W规格)

齿轮加工程序包(特殊规格)

复合加工中心可实现高精度齿轮加工

过去齿轮加工程序复杂,如今只需使用齿轮加工程序包,输入刀具种类、齿轮规格、加工条件等进行简单编程,即可实现高精度加工。编程时间与手工录入相比缩短为约1/10,且实现了以往使用高额的专用设备加工齿轮所达到的工序集约功能。

机床规格

规格 MULTUS B200Ⅱ MULTUS B250Ⅱ MULTUS B300Ⅱ MULTUS B400Ⅱ
×550 ×750 ×750 ×900 ×1,500 ×2,000
T规格 C规格 C规格 W规格 C规格 W规格 T规格 C规格 W规格 T规格 C规格 W规格 C规格 W规格
容量、能力 拖板上回转直径 mm φ600  φ600※1 φ630(Y=0) φ710(Y=0)
最大加工直径 mm 550 φ600 φ630 φ710
中心距 mm 750 750 900 1,500 2,000
移动量 X轴移动量 mm 600 500(+480~−20) 580(+560~−20) 690(+670~−20)
Z轴移动量 mm 800 800 935 1,545 2,045
Y轴移动量 mm 160(+80~−80) 200(+100~−100) 160(+80~−80) 230(+115~−115)※2
W轴移动量 mm - 810 - 810 - 1,000 - 1,550 - 2,050
C轴控制角 360(最小控制角0.001) 360(最小控制角0.001)
B轴分度角 225(−30~195(最小控制角0.001)) 225(−30~195(最小控制角0.001))
主轴 主轴转速 min1 50~6,000[45~5,000] 45~5,000 45~5,000[38~3,800] 38~3,800[30~2,800]
主轴变速档数 自动两档变速(电机绕组转换) 自动两档变速(电机绕组转换)
主轴端形状 φ140端面[JIS A2-6] JIS A2-6 JIS A2-6[JIS A2-8] JIS A2-8[JIS A2-11]
主轴通孔直径/主轴轴承内径 mm φ62/φ100[φ80/φ120] φ62/φ100[φ80/φ120] φ62/φ100[φ80/φ120]  φ80/φ120[φ110/φ150]
对向主轴 主轴转速 min1 - 50~6,000 - 50~6,000 - 45~5,000 - 38~3,800※3 - 38~3,800※3
主轴变速档数 自动两档变速
(电机绕组转换)
- 自动两档变速
(电机绕组转换)
- 自动两档变速
(电机绕组转换)
- 自动两档变速
(电机绕组转换)
- 自动两档变速
(电机绕组转换)
主轴端形状 - φ140端面 - φ140端面 - JIS A2-6 - JIS A2-8※3 - JIS A2-8※3
主轴通孔直径/主轴轴承内径 mm - φ62/φ100 - φ62/φ100 - φ62/φ100 - φ80/φ120※3 - φ80/φ120※3
刀架 刀架型式 H1 ATC  H1 ATC
刀架上刀具安装把数 L刀具、M刀具公用一把 L刀具、M刀具公用一把
外径车刀刀柄尺寸/内径刀柄直径 mm □20/φ32 □25/φ32 □25/φ40
动力刀具 动力刀具主轴转速 min1 50~12,000[20,000※4] 50~6,000[50~10,000]
主轴 动力刀具主轴最大扭矩 Nm 40.1/26.3(5分钟/连续)[23.9/15.9(5分钟/连续)※4] 65.7/44.8(3分钟/连续)[57.3/38.2(5分钟/连续)] 85/59.6(5分钟/连续)[65.5/45(5分钟/连续)]
进给速度 快速进给速度 mm/min X : 40,000  Z : 40,000  Y : 26,000 X : 40,000  Z : 40,000  Y : 26,000
min1 - W : 12,000(尾架) W : 20,000 W:12,000(尾架) W : 20,000 - W : 12,000(尾架) W : 20,000 - W : 12,000(尾架) W : 20,000 W : 12,000(尾架) W : 20,000
NC尾架 尾架套筒锥孔形式 C : 200、B : 30 C : 200  B : 30
尾架移动量 mm - MT No.4 - MT No.5 - - MT No.5 - - MT No.5 - MT No.5 -
自动刀具
交换装置
刀柄型式/拉钉型式 - 720 810 - 810 - - 1,000 - - 1,550 - 2,050 -
收藏刀具数 HSK-A63[CAPTO C6] HSK-A63[CAPTO C6]
刀具最大直径 mm 20[4060] 20[4060、120] 20[4080、120]
刀具最大长度 mm φ90(φ130无邻接刀具) φ90(φ130无邻接刀具)
刀具最大重量 kg 200(离量规线的长度) 300(离量规线的长度) 400(离量规线的长度)
电机 主轴电机 kW 4 8 10
对向主轴电机 kW 11/7.5(20分钟/连续)[22/15(15  分钟/连续)] 15/11(20分钟/连续)[22/15(30分钟/连续)] 15/11(20分钟/连续)[22/15(20分钟/连续)] 22/15(50%ED/连续)[30/22(50%ED/连续)]
动力刀具主轴电机 kW 11/7.5
(20分钟/连续)
- 11/7.5
(20分钟/连续)
- 15/11
(20分钟/连续)
- 22/15※3
(20分钟/连续)
- 22/15※3
(20分钟/连续)
进给轴用电机 kW 12/8(5分钟/连续)[9/6(5分钟/连续)※4] 11/7.5(5分钟/连续)[16/11(5分钟/连续)] 14/10(5分钟/连续)[20/14(5分钟/连续)]
W轴电机 kW X : 3.5、Y : 2.9、Z : 2.8 X : 3.5、Y : 2.9、Z : 3.5 X : 3.5、Y : 2.8、Z : 4.6
切削液用电机(50/60Hz) kW - 2.9(尾架) 2.9 2.9(尾架) 2.9 - 2.9(尾架) 2.9 - 2.8(尾架) 2.8 2.8(尾架) 2.8(尾架)
机床尺寸  机床高度 mm 0.55/0.75 0.55/0.75 0.55/0.75×3
占地面积
(包括切削液箱)
mm×mm 2,582 2,587※5 3,000※5 3,137※5
3,080×2,210 3,620×2,210 3,620×2,210 4,035×2,257 5,750×2,693 7,050×2,693
机床重量(包括数控装置)  kg 7,000 7,800 8,000 7,900 8,100 9,700 10,000 10,300 14,200 14,500 15,500 16,500 17,500

标准规格、标准附属品

MULTUS B200Ⅱ MULTUS B250Ⅱ MULTUS B300Ⅱ MULTUS B400Ⅱ
主轴台 φ140端面(11/7.5kW  6,000min-1) JIS A2-6(15/11kW  5,000min-1) JIS A2-6(15/11kW  5,000min-1) JIS A2-8(22/15kW  3,800min-1)
动力刀具主轴 12/8kW 12,000min-1 12/8kW 12,000min-1 11/7.5kW 6,000min-1 14/10kW 6,000min-1
刀架 H1 ATC  L、M兼用
NC尾架 C规格    固定型MT No.4  C规格    固定型MT No.5
自动刀具更换装置 20把  刀柄HSK-A63
切削液装置 分离式切削液箱、泵
机内照明灯 LED照明灯  安装于主轴上部
整体护盖
基础座、水平调整螺栓
操作用工具
NC装置 OSP-P300SA
旋转式操作盘 15英寸彩色 TFT显示器
脉冲手轮 1个 可搬式 
动力刀具主轴热位移控制(TAS-S)
环境热位移控制(TAS-C)
Collision Avoidance System
C轴控制
同步攻丝 

主轴扭矩、功率图(标准规格) ※关于特殊规格请参照第22页。

MULTUS B200Ⅱ

主轴 

●最高转速 6,000min-1

●输出功率 11/7.5kW(20分钟/连续)

●扭       矩 160/109N・m(20分钟/连续)

动力刀具主轴

●最高转速 12,000min-1

●输出功率 12/8kW(5分钟/连续)

●扭       矩 40.1/26.3N・m(5分钟/连续)

 

MULTUS B250Ⅱ

主轴 

●最高转速 5,000min-1

●输出功率 15/11kW(20分钟/连续)

●扭       矩 326/239N・m(20分钟/连续)

动力刀具主轴

●最高转速 12,000min-1

●输出功率 12/8kW(5分钟/连续)

●扭      矩 40.1/26.3N・m(5分钟/连续)

MULTUS B300Ⅱ

主轴 

●最高转速 5,000min-1

●输出功率 15/11kW(20分钟/连续)

●扭       矩 326/239N・m(20分钟/连续)

动力刀具主轴

●最高转速 6,000min-1

●输出功率 11/7.5kW(5分钟/连续)

●扭     矩 65.7/44.8N・m(3分钟/连续)

MULTUS B400Ⅱ

主轴 

●最高转速 3,800min-1

●输出功率 22/15kW(50%ED/连续)

●扭     矩 700/477N・m(50%ED/连续)

动力刀具主轴

●最高转速 6,000min-1

●输出功率 14/10kW(5分/连续)

●扭      矩 85/59.6N・m(5分/连续)

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