日本大隈_OKUMA CNC车床GENOS系列L2000-e/L
品牌:OKUMA(大隈)
型号:G61B814848B4BD
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中大型零部件的高效4轴加工机
无论在速度、功率、精度,甚至在可操作性和节省空间等各类性能方面, 4轴CNC车床LU系列均广受好评。
采用Thermo-Friendly Concept功能,发挥机床最高级别的尺寸稳定性。
4轴联动实现高生产效率
22把各类型刀具、高速分度
●不受不平衡装刀影响的旋转速度
●采用了大径联轴器的强力油压卡紧装置
生产效率1.7倍
高精度、高刚性的进给轴装置
●高精密伺服驱动的高速快速进给
XA、XB轴 15m/min
ZA、ZB轴 20m/min
●标准配置采用可消除反向间隙的直接驱动式结构
LU35Ⅱ 适用于XA、ZA、ZB轴
LU45Ⅱ 适用于XA轴
4轴联动实现了缩短时间、提高精度和减轻负担
1 缩短加工时间
依靠上下刀架4轴联动加工实现了加工时间的缩短,并大幅提高了生产效率。
2 缩短准备时间
采用2个刀架安装了总计22把各种类型的刀具,可实现多种工件的变形切削,以缩短准备时间。
3 缩短操作时间
面对容易造成刀具干涉而无法进行同步切削的小型工件,通过上下刀架交互切削过程中的刀架分度,可顺利接近工件等将操作时间缩减至最短。
4 依靠平衡切削防止超长工件发生振刀
在2轴加工机因振动而无法实现加工的超长工件,依靠该机床上下刀架平衡切削便可完成无振刀加工。
5 防振作业防止发生振刀
在一侧刀架上安装中心架用来支撑工件,对超长工件或延伸较长的单侧支撑工件可实现无振刀加工。
此外,由于采用了防振衬套,在支撑工件的同时还可实现超细工件的加工。
6 卡盘工件规格机加工轴件
在一侧刀架上安装尾架附件头,可完成一般轴件的加工。
7 采取卸料器作业减轻操作者的负担
在一侧刀架上安装工件托棒、托盘等,负责在加工工件时接住工件,并通过刀架旋转将其输出至指定位置。
8 切屑处理
一侧刀架上安装的排屑板,可去除残存在钻头等上面的切屑。
9 防止产生毛刺
利用同步加工程序同时进行端面加工和倒角加工等,可防止毛刺的生成,实现加工质量的提高。
10 在下滑鞍上安装专用单元
通过将下侧刀架更换为镗孔刀架等专用单元,可实现各种各样的加工形式。
加工重型工件仍可实现稳定的高速切削
实现高精度加工高刚性
●由计算机分析设计支持的热平衡结构主轴台实现长时间的稳定精度。
超广范围大功率领域的VAC主轴电机
LU35Ⅱ
●功率 30/22kW(30分/连续)
●扭矩 1,308/959N・m(30分/连续)
LU45Ⅱ
●功率 37/30kW(30分/连续)
●扭矩 4,136/3,352N・m(30分/连续)
高刚性牵引式尾架(手动型)
●标准配置采用高刚性的内置式
LU35Ⅱ φ120mm尾架轴、MTNo.5
LU45Ⅱ φ130mm尾架轴、MTNo.5
●尾架移动利用滑鞍的动作,操作轻便
(尾架本体的卡紧/放松、连接动作均为手动)
实现一次装卡完成车削、钻孔、铣削、攻丝的复合加工
高刚性V12复合型NC刀架
●采用NC伺服控制的高速旋转刀盘
LU35Ⅱ:0.3秒/1转位
LU45Ⅱ:0.7秒/1转位
●刀座为VDI方式
高速、高精度C轴主轴台
●重复定位精度 ±0.005゜
●C轴静态精度(G00定位)
分度 ±0.01°
重复定位 ±0.005°
高速、高输出旋转刀具主轴
●传送功率
LU35Ⅱ(M):VAC5.5/3.7kW(30分/连续)
LU45Ⅱ(M):VAC7.5/5.5kW(30分/连续)
●传送扭矩
LU35Ⅱ(M):80.7/54.3N・m(30分/连续)
LU45Ⅱ(M):187.2/137.1N・m(30分/连续)
LU35Ⅱ(M)
LU45Ⅱ(M)
加工能力、精度(实测值)
LU35Ⅱ(M)
●车削加工能力实例(工件材质:S45C)
重切削 上刀架 5mm2 下刀架 4mm2
●复合加工能力(工件材质:S45C)
立铣刀
φ30 6片刀粗加工立铣刀
切深 t : 12mm
进给 f : 0.1mm/刃
攻丝 M24 P3(同期攻丝)
LU45Ⅱ(M)
●车削加工能力实例(工件材质:S45C)
重切削 上刃物台 6mm2 下刃物台 5mm2
●复合加工能力(工件材质:S45C)
立铣刀 φ40 6片刀粗加工立铣刀
切深 t : 15mm
进给 f : 0.1mm/刃
攻丝 M33 P3.5(同期攻丝)
主轴传动功率、扭矩线图(特殊规格)
LU35Ⅱ 标准主轴功率提高
●功率 VAC37/30kW(30分/连续)
●扭矩 1,930/1,308N・m(30分/连续)
LU35Ⅱ 大直径主轴
●主轴转速 2,800min-1
●功率 VAC30/22kW(30分/连续)
●扭矩 1,656/1,214N・m(30分/连续)
LU35Ⅱ 提高大径主轴功率
●主轴转速 2,800min-1
●功率 VAC37/30kW(30分/连续)
●扭矩 2,437/1,656N・m(30分/连续)
LU45Ⅱ 标准主轴功率提高
●主轴转速 2,800min-1
●功率 VAC45/37kW(30分/连续)
●扭矩 5,047/4,155N・m(30分/连续)
LU45Ⅱ 大直径主轴
●主轴转速 2,400min-1
●功率 VAC37/30kW(30分/连续)
●扭矩 4,136/3,352N・m(30分/连续)
LU45Ⅱ 提高大径主轴功率
●主轴转速 2,400min-1
●功率 VAC45/37kW(30分/连续)
●扭矩 5,047/4,155N・m(30分/连续)
机床规格
机型 | LU35Ⅱ | LU35Ⅱ(M) | ||||||||
2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | 2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | |||
能力、容量 | 床身上回转直径 | mm | φ740 | |||||||
刀架上回转直径 | mm | φ480 | ||||||||
中心距 | mm | - | 850 | 1,500 | 2,000 | - | 850 | 1,500 | 2,000 | |
最大加工直径 | mm | φ550 | φ550 | |||||||
最大加工长度 | mm | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | |
最大工件重量 | kg | 单侧支撑:210[270]、双侧支撑:1,000 | ||||||||
移动量 | X轴移动量 | mm | 上:380(275+105)/下:250(180+70) | 上:380(275+105)/下:250(180+70) | ||||||
Z轴移动量 | mm | 上:920/下875 | 上:1,570/下1,525 | 上:2,070/下2,025 | 上:920/下875 | 上:1,570/下1,525 | 上:2,070/下2,025 | |||
C轴移动量 | - | 360°(0.001°单位) | ||||||||
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 14~3,200[12~2,800] | |||||||
主轴变速档数 | 自动4级(齿轮2级×VAC电机绕组切换2级) | |||||||||
主轴端 | JIS A2-8[JIS A2-11] | |||||||||
主轴通孔直径 | mm | φ90[φ110] | ||||||||
主轴轴承内径 | mm | φ130[φ150] | ||||||||
刀架 | 刀架型式 | 上:V12NC刀架/下:V10NC刀架 | 上:复合V12NC刀架/下:VDI V10 NC刀架 | |||||||
刀具安装把数 | 上:12把/下:10把 | 上:L、M共用12把/下:10把 | ||||||||
外圆刀柄尺寸 | mm | 25×25 | ||||||||
内圆刀柄直径 | mm | φ50 | ||||||||
刀架分度时间 | sec. | 0.3(1转位)非抬起式 | ||||||||
旋转刀具主轴 | 动力刀具主轴转速 | min-1 | - | 40~2,000 | ||||||
进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X:15 Z:20 | X:15 Z:20 C:150min-1 | ||||||
快速进给速度 | mm/rev | X、Z:0.001~1,000.000 | ||||||||
尾架 | 尾架套筒直径 | mm | - | φ120 | - | φ120 | ||||
尾架套筒锥孔形式 | - | 锥孔MT No.5 | - | 锥孔MT No.5 | ||||||
尾架套筒移动量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
电机 | 主轴用(30分/连续) | kW | VAC 30/22、※137/30 | |||||||
旋转刀具主轴用(30分/连续) | kW | - | VAC 5.5/3.7 | |||||||
进给轴用 | kW | XA:3.6、XB:3.0、ZA/ZB:4.2 | ||||||||
切削液用 | kW | 侧面排出:0.4×2、后面排出:0.4×1、0.8×1 | ||||||||
机床尺寸 | 机床高度※2 | mm | 2,590 | |||||||
占地面积(含油箱)※2 | mm×mm | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | |||
机床重量(含数控装置) | kg | 13,100 | 13,700 | 15,400 | 16,600 | 13,200 | 13,800 | 15,500 | 16,700 | |
数控装置 | OSP-P300LA |
机床规格
机型 | LU45Ⅱ | LU45Ⅱ(M) | ||||||||
2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | 2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | |||
能力、容量 | 床身上回转直径 | mm | φ840 | φ780 | φ840 | φ780 | ||||
刀架上回转直径 | mm | φ555 | ||||||||
中心距 | mm | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
最大加工直径 | mm | φ650 | ||||||||
最大加工长度 | mm | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
最大工件重量(含卡盘) | kg | 单侧支撑:300[450]、双侧支撑:1,500 | ||||||||
移动量 | X轴移动量 | mm | 上:440(330+110)/下:305(230+75) | 上:440(325+115)/下:305(230+75) | ||||||
Z轴移动量 | mm | 上:1,090/下1,025 | 上:2,090/下2,025 | 上:3,090/下3,025 | 上:1,090/下1,025 | 上:2,090/下2,025 | 上:3,090/下3,025 | |||
C轴移动量 | - | 360°(0.001°单位) | ||||||||
主轴 | 主轴转速 | min-1 | 12~2,800[12~2,400] | |||||||
主轴变速档数 | 自动4级(齿轮4级) | |||||||||
主轴端 | JIS A2-11[JIS A2-11] | |||||||||
主轴通孔直径 | mm | φ110[φ130] | ||||||||
主轴轴承内径 | mm | φ150[φ180] | ||||||||
刀架 | 刀架型式 | 上:V12NC刀架/下:V10NC刀架 | 上:复合V12NC刀架/下:VDI V10 NC刀架 | |||||||
刀具安装把数 | 上:12把/下:10把 | 上:L、M共用12把/下:10把 | ||||||||
外圆刀柄尺寸 | mm | 32×32 | ||||||||
内圆刀柄直径 | mm | φ63 | ||||||||
刀架分度时间 | sec. | 0.7(1转位)抬起式 | ||||||||
旋转刀具主轴 | 动力刀具主轴转速 | min-1 | - | M-VDI:40~2,000 | ||||||
进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X:15 Z:20 | X:15 Z:20 C:100min-1 | ||||||
快速进给速度 | mm/rev | X、Z:0.001~1,000.000 | ||||||||
尾架 | 尾架套筒直径 | mm | - | φ130 | - | φ130 | ||||
尾架套筒锥孔形式 | - | 锥孔MT No.5 | - | 锥孔MT No.5 | ||||||
尾架套筒移动量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
电机 | 主轴用(30分/连续) | kW | VAC 37/30、※45/37 | |||||||
旋转刀具主轴用(30分/连续) | kW | - | VAC7.5/5.5 | |||||||
进给轴用 | kW | XA:3.6、XB:3.0、ZA/ZB:4.6 | ||||||||
切削液用 | kW | 侧面排出:0.4×2、后面排出:0.4×1、0.8×1 | ||||||||
机床尺寸 | 机床高度※2 | mm | 3,042 | 3,040 | 2,822 | 3,042 | 3,040 | 2,822 | ||
占地面积(含油箱)※2 | mm×mm | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | |||
机床重量(含数控装置) | kg | 17,000 | 17,500 | 23,000 | 25,500 | 17,500 | 18,000 | 23,500 | 26,000 | |
数控装置 | OSP-P300LA |
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