自营日本大隈_OKUMA CNC外圆磨床GP/GA-34,44FII、GP/GA-36,47FII

CNC外圆磨床GP/GA-34,44FII、GP/GA-36,47FII

CNC外圆磨床

两轴联动0.1μm高精度数字伺服控制系统

GP-FII Plain系列/GA-FII Angle系列

GP-FII Plain型

采用“非正圆静压轴承砂轮轴”

*旋转精度0.01 μm

*刚性  比旧机型提高30%.

丰富的省调试装夹功能

●自动调整中心距尾架;

*超大夹持范围卡盘

*大范围定寸装置

*配备自动锥度补偿装置的尾架

*床身安装型刀具

可轻松组线的节省空间设计

凝聚了OKUMA机电一体化技术的少人化、高精度CNC外圆磨床

承诺可实现少熟练作业化、少人化的丰富的省调试装夹功能

可自动应对夹持装置的变化

*2点定位主轴台（中心作业）（特殊规格）

可自动应对工件长度的变更

牵引尾架（特殊规格）

通过使尾架在工作台上自动滑动调整中心距。

与只限尾架轴单独滑动的机型比，可保持较高的工件夹持刚性

自动应对测量位置及测量直径的变化

大范围定寸装置  可安装床身型（特殊规格）

由于大范围定寸装置是固定在床身上的，磨削时始终位于砂轮的正前方，因此当定寸装置发生位置及直径变化时，无需进行调整。

NC尾架（套筒式）（特殊规格）

NC尾架能够通过NC控制尾架套筒前进、后退，进而实现NC调整工件支撑长度和推力。面对多种工件长度时，无需移动尾架本身，即可配合工件的长度，提高作业效率。（工件长度差值：最大100mm、尾架推力：150-500N）

可自动应对夹持直径的变化

大范围凸轮锁紧卡盘（中心作业）（特殊规格）

以往的凸轮锁紧卡盘，在遇到直径差φ1mm以上的工件时需要更换卡爪，但是大范围凸轮锁紧卡盘可实现最大直径差到φ9mm无需更换卡爪。

钳爪卡盘（弹筒式）（特殊规格）

通过V型块夹紧，并利用弹簧力夹持固定。可灵活对应加工工件的直径差。

自动化对应（行架式NC机械手）（特殊规格）

机械手手爪 摇摆式

适用于轴类工件加工

 

机械手手爪 转轴旋转式

适用于卡盘类工件加工

使锥度变化的调整变得简单轻松

配备手动锥度补偿装置的尾架

可轻松调整伴随尾架移动所产生的锥度变化。

除此之外，还提供牵引尾架和特殊规格的自动锥度补偿装置，它可在工件长度发生变更时，配合测量装置自动调整锥度。

提高基本性能后的FII系列的惊人成绩

新型非正圆静压轴承砂轮轴

砂轮轴的旋转精度0.01μm

将已拥有销售成绩6000台骄人业绩的非正圆滑动轴承再度升级，将进一步提高刚性，降低温升。

在进行陶瓷及硬质合金等的镜面磨削时，可完成0.2S以下且无龟裂的加工面。

高随动性

工作台砂轮箱导轨面采用低滑动设计，即使面对超低速（0.01μm/sec）指令依然可准确完成动作。

砂轮箱和工件之间的相对震动0.2μm以下

砂轮箱采用低震动结构，排除了产生振刀的诱因。

PFC II（轴移动反转补偿控制）的应用

能够减少下述动作中发生在R面顶端等部位的条痕（凸起）

实现高效率加工的机床结构

工作台导轨面

在旧机型的基础上扩大工作台导轨面V平间距15%，提高工件的夹持刚性，为15kw（特殊规格：22kW）的大功率磨削提供助力。

床身

相比旧机型增加了加强筋的厚度及数量，提高床身刚性。

非正圆静压轴承砂轮轴

通过利用动压轴承结构使砂轮轴旋转，保持轴承内部发生的楔行油膜压力。以无可匹敌的保持力为1吨的强度实现重磨削。砂轮旋转精度为0.01μm以下，实现高精度磨削。砂轮轴不与金属接触，可半永久性维持起性能。

可安装超宽砂轮

GP/GA-47FII 可安装φ760x200宽的大型砂轮，砂轮轴电机特殊规格最大可支持22kw功率。

砂轮可变速控制

全系列标准配备横移装置，可实现固定线速度控制，并且可根据磨削用途调整线速度。

节省空间

本机安装空间

缩减本机横宽尺寸，同时通过将磨削液箱和液压箱置于本机下方，节省了空间、方便组线。

其他

全封闭护盖

有效抑制冷却液的飞溅以及噪音，营造安静舒适的工厂环境。

保养维护

主要保养维护装置集中安装于本机后侧，使维护工作轻松易行。

机床规格