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自营日本大隈_OKUMA CNC内圆磨床GI-20NII

含税价

待询价(提交订单10分钟内获取专属报价单)

品牌
OKUMA(大隈)
产品分类
磨床
型号
G61BC2C7317336
单位
配送仓库
国内仓库
货期
产品亮点
CNC内圆磨床GI-20NII
数量
- +
服务保障
发票保障 正品保障
支付方式
支付宝 微信支付 银行转账
品牌专区
服务说明

1、由思诚资源优选发货,并提供售后服务

2、因库存实时变化,具体发货时间以实际发货为准

OKUMA(大隈)区域经理 李经理:18929218517咨询
CNC内圆磨床GI-20NII

 

多年培育的传统技术与最新技术的完美结合

 

可靠性再度提升的内圆磨床

 

大限独一无二的技术

 

配置“ Thermo-Friendly Concept”

技术的磨床终于诞生了!

 

·配置Thermo-Friendly Concept技术

 

·配置PFCD (轴移动反转时的追踪延迟补偿)

·工件原点、金刚石原点的设定简易化

·提高快速进给速度X,Z:12m/min --+20m/min

·新型平板式机床操作面板

·高端设计

高精度化

Thermo-Friendly Concept

 

"Thermo-Friendly Concept ” 依靠独特的机床机构设计和热位移控制技术, 实现高精度加工。不仅避免了繁琐的尺寸补正和暖机运转, 而且对于长时间的连续运转以及车间内温度环境变化也能够发挥优越的尺寸稳定性。

 

 

.不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,而且也实现了在机械起动时或再次开始加工时的尺寸的高稳定性。

 

.缩短为使热位移稳定下来的暖机运转时间,以减轻再次开始加工时的尺寸修正负担。

PFCII (轴移动反转补偿控制)的应用

能够减少下述动作中发生在R面顶端等部位的条痕(突起)。

NC数控摆动与横移结合的效果

 

.通过在横移上添加摆动功能,在提高磨削效率的同时也缩短了加工时间。

 

.相比横移磨削提高了表面粗糙度。

.最适合加长工件的加工。

传统的OKUMA式5面静压导轨面

 

.切削台和工作台均保持长期充分的润滑,实现高度随动性。

 

.滑脚的上、下部共由5面支撑,实现高刚性。

.相邻导轨面之间保有较宽距离,在实现高速、高刚性的同时还提高了减振性。

.采用上下支撑的全封闭式结构,以提高精度及导轨面的耐久性。

.极其适合模具轮廓的磨削加工。

高精密正圆加工静压主轴台(特殊规格)

.旋转精度   0.04

.主轴转速   10-1,000min-1 无级变速NC指令

.主轴电机   AC无刷伺服电机2.4kW

用途:高精度正圆加工

操作性

工件原点、金刚石原点的设定简易化

 

通过使用原点设定专用按钮设定工件原点及金刚石原点, 可减少按键输入的次数。

 

新型操作面板(采用平板式面板)

采用厚度2rrm平板式开关。

配置I-GAP (特殊规格)

.模型循环功能

 

在菜单界面中选择所需固定循环, 并按照指示图通过对话方式设定数据, 即能非常简单地实现固定循环程序的编制。

 

工序整合

双砂轮轴规格(2WS)

 

包括外圆磨削、内圆磨削加工及粗加工、精加工等, 砂轮的使用用途非常广泛。

 

.最大内圆磨削直径   φ300mm (使用 φ100mm砂轮时)

.最大外圆磨削直径  φ200mm (使用 φ100mm砂轮时)   φ300mm (特殊规格)

.最大磨削深度200mm

 

4砂轮轴规格(4WS)

可安装4组高频砂轮轴,超越2WS可实现更丰富的多工序复合磨削和高效磨削。

.最大内圆磨削直径  φ300mm (使用φ100mm砂轮时)

.最大外圆磨削直径  φ200mm (使用φ100mm砂轮时)  φ300mm (特殊规格)

.最大磨削深度  130mm

砂轮轴

 

可选择皮带驱动和高频驱动两种驱动方式。图中显示的为皮带驱动式。高频驱动式采用内置式电机。

 

砂轮轴的类型

 

油雾式润滑系统保证dn值120万稳定的轴承寿命, 实现高速度、大功率、高刚性的砂轮轴。

 

*dn值: d=直径X n=转速

高频内圆磨削轴扭矩、功率

 

.dn值最高1,600,000

 

.油雾润滑

砂轮轴一览表

2WS和4WS组件的砂轮轴不可通用

砂轮轴套管轴尺寸表

■套管轴名称

■标准L尺寸

13, 16,20,25,32,40,50,63,80, 100,130,160

对应高难度且多样化的磨削方式。

依靠内圆、外圆及端面磨削的两轴联动(三轴联动)实现多样化磨削请根据不同的加工内容选择最佳规格。

本机标准规格

规格 规格详情 数量
磨削方法内(外)圆磨削 (1) 切入磨削(可摆动)
(2) 多次切入磨削(可摆动)
(3)内(外)端面同时切入磨削
(4)横向磨削(可摆动)
(5)锥面横向磨削
(6)轮廓磨削
端面 (1)横磨
尺寸测量确认方式 间接测量尺寸(利用程序数据) 1组
床身 床身清洗 1组
主轴台 主轴 前轴承内径φ100 1组
主轴电机 3.5kW无刷电机
主轴转速 100~750m矿(无极变速S4位直接指令)
倍率 50~200% 
旋转装置 10°旋转,配备千分表(1格0.01mm)
砂轮箱 砂轮电机 通用变频电机55 kW-2P  1组
砂轮防护罩 气压驱动
砂轮轴 配备BK50、油雾润滑20,000min-1、皮带轮、皮带1套 1组
砂轮轴套管轴 φ40x80 (Q50-4080)  1个
砂轮 φ60x32 WA60K  5个
切削台 导轨面 全封闭式静压导轨面 1组
控制轴 XA轴无刷电机29kW
工作台 导轨面 全封闭式静压导轨面 1组
控制轴 ZA轴无刷电机2.8kW
砂轮修整器 内圆/外圆磨削加工旋转式 1组
砂轮修整器安装座 位置调整式 1组
液压油箱 独立型40, 可调节出油量0.75 kW油泵电机 1组
油雾润滑装置 砂轮轴(BK、HK型), 主轴润滑用 1组
气控单元 1组
切削液箱 独立型180, 0.25 kW油泵电机 1组
冷却液喷嘴 1组
砂轮轴防过载装置 数码设置型(显示电流(安培)) 1组
刀具 配备扳手类、工具箱 1组
基础螺栓和垫圈 1组
本机全封闭防护 正面防护门手动开关式(互锁式) 1组
照明装置 内置于本机全钳闭防护中,配备开关 1组
间隔修整 可依靠NC程序完成 1组
多点式修整 可依靠NC程序完成 1组
卡盘基准面清洗装置 1组
门互锁装置 1组
三爪行程卡盘 配备9英寸、面板、硬爪、软爪1套 1组
中心架(特殊规格) 1组
高频驱动砂轮轴(特殊规格) 从下列8个类型中选择。 详细情况请参照P.8特殊规格栏。
HK10007 HK802 HK503 HK507 HK303 HK307 HK157 HK155 
2组
高频砂轮轴用电源 12kVA  1组
砂轮轴冷却装置 水箱容量70l 1组
高频砂轮轴用芯棒 根据随机砂轮轴的型号需要1个组件及规格 1组

.机床规格

项目 单位 S规格 中心架 规格 2WS规格 4WS规格
能力、 容量 可磨削孔径范围 mm  φ5~300/ (φ300时砂轮直径应使用φ100)
可磨削外径范围 mm  φ200/砂轮直径φ100、 φ300/砂轮直径φ100(选件)
可磨削工件长度 mm  ~200  ~300  ~200  ~130 
可磨削卡盘卡爪直径 mm  ~φ300+砂轮直径
防护内尺寸 mm  φ400 
工件长度 mm  ~200  ~400  ~200  ~130 
工件重量x长度 kg-mm  150-200
切削主轴 主轴端面直径 mm  φ100 
通孔直径 mm  φ70
转速 min-1  100-750 
转速变速次数(C轴) 无级变速(可利用NC程序完成)
切削主轴台 旋转角度 °(度) 10
切削进给装置
(XA轴)
移动量 mm  200(向外侧50、内侧150)
脉冲手轮每转一圈的移动量 mm  φ0.1、φ1.0、φ5.0
脉冲手轮每刻度的移动量 mm  φ0.001、φ0.01、φ0.05
自动切削速度 mm/min  φ0.0012~φ6,000 
定位速度 mm/min  φ20,000 
工作台
(ZA轴)
移动量 500
脉冲手轮每转一圈的移动量 0.1、1.0、5.0
脉冲手轮每刻度的移动量 0.001、0.01、0.05
自动切削速度 0.0006~6,000 
工作台的摆动量 MAX10(根据参数设定)
工作台的摆动次数 335、293、260、234、213、195、180、167、156、146(根据参数设定)
定位速度 20,000
砂轮箱 旋转角度 °(度) 5
左右移动量 mm  350
砂轮修整装置 旋转式 旋转式(4WS用)
电机 砂轮轴用 kW-P  5.5-2 
切削主轴用 kW  3.5(无刷电机)
磨削液泵用 kW-P  0.25-2 
磨削液泵用 kW-P  0.75-4 
切削台(XA轴)用 kW  2.9(无刷电机)
工作台(ZA轴)用 kW  2.8(无刷电机)
罐容量 液压油、 润滑油箱 l 40
切削液箱 l 180
机床高度 mm 2,030
所需地面面积 mmxmin  2,500x2,955  2,800x3,396 
机床重量 kg  4,200 4,500 4,800 5,000

追求性能价格比的紧凑型CNC

 

提高机床运行率强力手段

加工管理功能

缩减故障停止时间

 

由打印机输出发生报警时的NC状态等故障对策所必需的信息。

 

请将打印输出的资料原封不动地用传真机传送给维修服务中心

(打印机为选购件)。从而不再需要使用电话进行麻烦的长时间通话联系。

削减准备时间

 

由于文件操作顺序的简易化,所以缩短了加工程序的输入、输出 时间。在NC装置的屏幕上也能显示用市售电脑编制的用户独自的加工工艺卡。

 

提供实时工作信息

实时收集、输出生产现场的实况。

.通过身处现场的现场操作者的眼睛可以观察改善活动的效果。

.一按按钮就可制成正确的作业日报。

.使用电脑可进行用户独自的现场管理。

绝对位置检测

 

即使切断电源,或万一出现加工意外中断也不会丢失当前位置的绝对位置检测方式不需要恢复原点。这是在30多年的历史中从未丢失过的OSP原点。

 

提高可操作性

.平板式面板

·工件原点、金刚石原点的设定简易化

省电功能

 

.利用省电定时器节约能源

 

.显示画面OFF、关闭油雾收集器、机内照明灯OFF

. 机内采用LED照明节约电力

机电一体化

 

OSP是本公司开发的产品。它从设计到检查的整个生产过程都由大隈公司自已进行,所以确保了机电一元化的保养责任。

 

软件可变型CNC

 

采用下一代存储器(快擦写存储器) ,实现了高可靠性的软件可变系统。

 

保持最新的CNC功能和性能。

 

一键操作的助手

 

帮助功能

 

当不明白加工程序中所指令的G码/M码等时,利用帮助键就可在NC屏幕上显示各代码的内容,以此支持加工作业。

 

当发生报警时,利用帮助键就可在NC屏幕上显示报警的内容,支持操作者去排除故障。

 

GI-2ONII

 

规格图·安装图

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