自营DAHLIH_大立立式铣车复合加工中心 DMT-500

立式铣车复合加工机

铣车加工一次完成，减少夹治具减少转制程时间与精度误差

铣车复合加工大幅节省转装程时间，提升效率。

多轴加工，可快速完成车削，铣削，钻孔等加工作业。

动柱式结构。

12,000 rpm内藏式铣车复合主轴

X，Y，Z轴配置滚柱型线轨。

40或60刀链条式刀库。

人性化CNC控制器。操控简易。

崭新的机体结构设计概念！

高刚性！

稳定！ 

三轴滚珠螺杆

独特预拉保持装置（专利号码M317899）

三轴滚珠螺杆的支撑方式，皆采用固定与半固定式，配合独特的导螺杆预拉保持装置，确保进给精度稳定性。并且提升进给刚性与轴承寿命。 

摇摆头定位探用油压碟式煞车，有效提异摇摆头之定位精度 

动柱式机械结构，配合特殊设计的鞍座高低轨。高刚性结构，且可提升进给速度与稳定性。

X，Y，Z轴配置滚柱型线轨，切削与快速进给极稳定。

机体油水分离设计，不需另加分离器。符合节能与环保需求。

底座两侧配置除屑螺捍，节省人员清肾时间，随时保持机体内部之清洁

所有机械主铸件完全探用高级铸铁袭成，经应力消除，确保机械结构之长期稳定性。

摇摆头旋转角度150°。

摇摆头与迥转工作台定位精度3秒。 

”为了确保机械结构刚性及稳定性，本机之主要结构体探用最先进的有限元素分析以达到最佳化设计 

鞍座高低轨设计

动柱式机械结构配合鞍座高低轨设计，除了提升进给速度与结构刚性。并可缩短ATC换刀距离与时间

 摇摆头（B轴）

摇摆头探用马达直接驱动。旋转角度为150度。

摇摆头分割定位使用磁刀尺，分割精度可达3秒内。

油压系统附蓄压器，提供定位夹持与断电保护。

回转工作台采用马达直接驱动，避免磨损，背隙，温度，噪音问题

最高转速600RPM。

工作台分割定位使用磁力尺，分割精度可达6秒内

工作台定位探用油压碟式刹车，有效提升工作台之定位精度。

油压系统附蓄压器，提供断电保护。

手动夹头固定于工作台上。

刀把型式为KM63，可提升轴向与径向重复精度。

并且提升主轴向与刀把之结合界面刚性。

具温度与振动侦测功能。（选配）

主轴温度热变位补偿。（选配） 

视窗加窗特殊设计的旋转视窗，可有效去除视窗上的切削液，使操作者可清楚检视机器加工状态

机器型号	DMT-500
移动量
X轴移动量（工作台前后）	1,000 mm
Y轴移动量（主轴头左右）	800 mm
Z轴移动量（主轴头上下）	950 mm
B轴移动量（主轴头倾斜）	150°  ( -30°  ~  +120° )
C轴移动量（工作台旋转）	360° (连续)
B轴迥转中心到工作台中心的距离 （X轴在原点时）	990 mm
B轴过转中心到工作台中心的距离（极限端）	-10 mm
主轴端面到工作台中心线距离（B轴90°、X轴原点）	675 mm
B轴迥转中心到工作台面距离	150 ~ 1,100 mm
主轴端面到工作台面距离（B轴0°）	-165 ~ 785 mm
能力、容量
工作台尺寸	Ø500  mm
最大车削加工径（外径）	Ø730  mm
最大工件尺寸	Ø730 x 950 mm
工作台最大载重	800 kgf
C轴
车削主轴最大转速（pm）	600 rpm
快移速度	50 rpm
最小解析角度	0.0001°
主轴
主轴最大转速	12,000 rpm
主轴锥度	KM63
主轴转速范围	0 ~ 12,000 rpm
B轴快移速度	50 rpm
B轴最小解析角度	0.0001°
移动速度
X / Y / Z快移速度	30 m/min
刀把形式	KM 63
刀具收纳数	40 (60)
刀具最大径/长度/质量	Ø100 mm / 300 mm / 7kgf
相邻无刀最大刀径	Ø130 mm
选刀方式	任意式
刀具交换时间（chip to chip）	3 sec
马达
主轴马达（连续/ 30min）	11 / 15 kw
X轴伺服马达	7 Kw
Y轴伺服马达	7 Kw
Z轴伺服马达	9 Kw
B轴伺服马达	4.2 Kw
C轴伺服马达	9.8 Kw
安装需求
电力容量	75 KVA
空气流量	100 L / min
槽容量
冷却液槽容量	120 L
切削液槽容量	380 L
占地空间及重量
占地面积	3,040 x 4,640 mm
机器重量	14,500 kgf

标准附件
主轴冷却装置
空调冷却机
移动式手动脉冲产生器
X，Y，Z，B，C回馈尺系统
环状切削装置
切削油箱
螺旋式切屑输送器
睡眠开关
工作完成警示灯
工作灯
工具及工具箱
特别附件
ATC刀具数60把
履带式切屑输送器及车
主轴贯穿冷却装置附过滤器
自动工件测量装置
15,000 rpm内藏式主轴（20HP）