已下架瑞士FRAISA_佛雷萨ZX系列平底铣刀

新型的高性能ZX铣削刀具 用于难加工材料
X-Generation 级的创新和技术

几何槽型, 硬质合金和涂层 – ZX最高性能的组成元素。

FRAISA已经为 ZX 铣削理念申请了专利。

平滑过渡

• 轴颈切削刃由平滑的梯圆角过渡。

• 提高刚性，减少偏摆

• 将每刀之间的加工间隙降至最小

• 通过较高的机械负载从而提高性能

刀具增强了芯部直径

• 改善了刀具刚性，减少刀具偏摆

• 在切宽、切深以及每齿进给上，都可以提高刀具性能

• 减少偏转，可获得更好的加工精度

刃口处理和防护倒角

• 由于全面强化切削刃从而使切削刃更稳定

• 在切削刃上增加机械和热负载能力

• 通过增加齿进给来获得更高性能

• 更长的使用寿命和更高的工艺安全

–从而优化程度更高

铣刀后刃面还有特殊间隙设计

• 显著加强刃口

• 更高性能，降低振动且改善工件表面质量

• 延长刀具寿命且工艺更安全，有利于更高的自动化生产

铣刀含有单齿不均匀可变螺旋槽

• 降低轴向和径向的振动，有利于顺滑切削

• 更好的工件表面质量，更低的加工噪音

• 尽即使在高金属去除率的情况下，也有助于降低主轴的应力，且节省能喊

优化槽型

• 更适合难加工材料的铁屑成型

• 由于更少的摩擦和加工热量，获得了更好的表面质量

• 高金属去除率下的工艺安全

高性能涂层 Polychrom

• 在不同材料的干、湿加工中应用范围更大

• 耐受更大的切削力和切削热–因此更高的工艺安全性

• 优秀的涂层附着力 – 因此使用寿命和性能更长

硬质合金基体 HM X10

• 优秀硬度和韧性的结合– 因此性能最高

• 细小硬质合金颗粒以及分布均匀

– 因此性能和安全性更高

应用范围

"难切削材料"

难切削材料具有特殊的化学，机械和热性能，而不同于普通的钢、不锈钢甚至钛合金。往往伴随其高断裂强度、热硬性以及磨损性，在加工中更容易崩刃。

其中"经典" 材料包括Inconel，Nimonic，Rene，Hardox，锰钢，潜艇钢，Nimocast, Udimet，以及退火高速钢。在此举例时效热处理的Inconel对崩刃有着很大的影响。当今的刀具理念当其在退火状态下可轻松应对。但往往在时效(Rm >1200N/mm2)时达到性能极限。耐磨损钢材也经常给予刀具很大的挑战。这特别是由于其高断裂强度所致（高硬同时高断裂伸长率）。

Fraisa POLYCH ROM –

对于难加工材料最高性能的涂层

高性能涂层POLYCHROM已被证实对于难加工材料是最高性能和最通用的涂层。特殊处理大大提高了涂层的附着力并进一步提高25%加工效率。

–干、湿加工均可!

高耐磨硬质合金基体 HM X10

硬质合金的质量是以高性能的刀具为基础 。

FRAISA 为 ZX 立铣刀特别开发出一种含钴量10%的硬质合金基体棒材HM X10。这是一种以高韧性、高耐磨性、高一致性为标榜的细小硬质合金颗粒。右边图展了 HM X10和MG10 材质的磨损形式 。

最高单件加工效率

高性能水准的 ZX 立铣刀源于全面的技术革新。当加工难加工材料时金属去除率是最重要的一方面。

由于通常的刀具只能实现较低的金属去除量，所以相对加工时间会长。相比而言，新款 ZX 立铣刀可以达到金属去除率翻倍。越难加工的材料中， ZX 的性能更出众。

难加工材料的工艺安全性

难加工材料加工的工艺安全性会减少。即使在已知材料，工况或加工策略的前提下，小小变化也会导致刀具损坏。

ZX 铣刀的强壮以及技术参数使之增强了工艺安全性以及可重复性。

平底铣刀 ZX-NV

用于粗、精铣，普通（长度）带短颈

平底铣刀 ZX-NV5

用于粗、精铣，普通（长度）带短颈

圆鼻刀 ZX-RNV

用于粗、精铣，普通（长度）带短颈