FANUC发那科 α-D21SiB/α-D14SiB PLUS 小
品牌:FANUC(发那科)
型号:α-DSiB PLUS系列
加工面边界段差,向“零”发起的挑战
・针对与加工精度密切相关的刀具最下方位置的变化,通过数字处理由LED照明和高分辨率CCD相机获取的旋转状态 下的刀具图像,热位移会自动判断已收敛的刀具最下方位置的稳定’,进行刀具长度补偿。
摄像式工具测量系统
・在旋转主轴内部冷却和对轴承的特殊喷气润滑效果下,可使因旋转引起的发热快速趋于饱和稳定,实现补偿功能所无法实现的在主轴重复旋转和停止状态下 的刀尖位置的稳定性。
・对立柱的热变形,加入独创的核心技术,消除在IT、光学、医疗器械、半导体设备等精密模具或高精密零部件加工时出现的各种误差
・为了满足“精度”和“短期”这两个对立的要求,从特制极细刀具的加工到常用刀具的高效加工皆可实现。
・通过高性能宽转速范围主轴和大功率高刚性进给轴的组合,加上最佳机械平衡设计,可对应广泛的切削条件。
机床的平衡性能
・为了抑制全程转速范围内的跳动和震动,精密控制主轴的旋转平衡和轴承预压。
・使各轴导轨具有高衰减性,利用在考虑热刚性和机械刚性基础上的最佳结构,实现对于各种 材质的最佳加工面品质。
模具加工面的例子
・通过技术成熟的3个直线轴和零间隙的2个旋转轴的分度机构,将因控制轴数的增加所带来的精度累计误差减少 到最小。
・与DD电机驱动拥有相同的高运动特性的2个旋转轴,通过采用与其不同的扭矩传递机构,确保出色的稳定性, 不受超负荷变化等外部干扰。
μV1-5X
项目/型号 | μV1(3轴规格) | μV1-5X(5轴规格) | |
桌面 | mm | 500×400 | φ100 |
移动量(X轴、Y轴、Z轴) | mm | 450×350×300 | |
倾斜回转轴 | mm | B軸:130°(-10~+120) C軸:360 | |
最大工件尺寸 | mm | 500×495×300 (有干扰限制) | φ160 (有干扰限制) |
快进速度(X轴、Y轴、Z轴) | mm / mm | 15,000 | |
主轴旋转速度 | min-1 | 400~40,000 | |
主轴电动机输出 | kW | 7.5 | |
主轴锥度 | HSK-E32 | ||
ATC工具数量 | 本 | 18(opt.30,40) | |
机床(重量) | Kg | 5,500 |
工件材质:SUS304
工件尺寸:200×150×20毫米(长×宽×高)
加工时间:30小时
搭载摄像式刀具测量系统的设备可不依靠操作者的技术,实现加工面边界段差在±2μ以内(包括表面粗糙度)。 即使是长时间加工,使用摄像式工具测量系统也可消除各种误差。
工具编号 | 工具种类 | 主轴旋转速度(min-1) |
1 | R3圆头槽铣刀 | 16,000 |
2 | φ2平面铣刀 | 20,000 |
3 | R2圆头槽铣刀 | 26,000 |
4 | φ1平面铣刀 | 32,000 |
5 | R0.5圆头槽铣刀 | 40,000 |
6 | 0.3平面铣刀 | 40,000 |
6根工具的加工段差(±2μm以内(包括加工面粗糙度)。
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