我们常用的千分尺有外径千分尺、内径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、机械千分尺、电子千分尺,今天我将对这六种千分尺的注意事项来进行详细的分别讲述,希望可以解决你在使用千分尺过程中遇到的问题。当然每一种千分都是有相关的注意事项,我们更加有注意的事每一款千分尺特别需要注意的地方。
1、外径千分尺的使用注意事项:
使用外径千分尺时,一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架,就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下,应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。
千分尺两测量面将与工件接触时,要使用测力装置,不要转动微分筒。
千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致,不要歪斜。
千分尺测量面与被测工件相接触时,要考虑工件表面几何形状。
在测量被加工的工件时,工件要在静态下测量,不要在工件转动或加工时测量,否则易使测量面磨损,测杆扭弯,甚至折断。
按被测尺寸调节外径千分尺时,要慢慢地转动微分筒或测力装置,不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架,以致使精密测微螺杆变形。
测量时,应使测砧测量面与被测表面接触,然后摆动测微头端找到正确位置后,使测微螺杆测量面与被测表面接触,在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时,应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。
千分尺不能当卡规或卡钳使用,防止划坏千分尺的测量面。
2、内径千分尺的使用注意事项:
选取接长杆,尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸,以减少累积误差。在连接接长杆时,应按尺寸大小排列,尺寸最大的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时,则接长后千分尺的轴线,会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲,使测量误差增大。
使用测量下限为75(或150)毫米的内径千分尺时,被测量面的曲率半径不得小于25(或60)毫米,否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
测量必须注意温度影响,防止手的传热或其它热源,特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温,还要尽量减少测量时间。
测量时,固定测头与被测表面接触,摆动活动测头的同时,转动微分筒,使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触,就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指:测量两平行平面间距离,应测得最小值;测量内径尺寸,轴向找最小值,径向找最大值。离开工件读数前,应用锁紧装置将测微螺杆锁紧,再进行读数。
3、公法线千分尺的使用注意事项:
公法线千分尺的测砧为圆盘状,测量面的平面度、平行度和表面洁度要求较高,使用或清洗时应特别注意。测量时,使用测力装置,则可避免由于测力过大或不均而使圆盘变形,增大测量误差。
测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘0.5毫米处与齿面接触,尽可能接触在里面一些,因为测量面0.5毫米允许有塌边,同时由于测力影响。如在边缘接触,测量面变形就较大,都易使测量误差增大。
测量公法线长度时,若用量块为标准以比较法测量,则可提高测量精度。
4、杠杆千分尺的使用注意事项:
直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间,调节微分筒使表盘上指针有适当示值,并应拨动拨叉几次,示值必须稳定,此时,由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸。
比较测量可用量块作标准调整杠杆千分尺,使测微杠杆指针位于零位,紧固微分筒,在指示表上读数,可避免微分头示值误差的影响,提高测量精度。
成批测量应按被测工件的公称尺寸,调整杠杆千分尺示值(为提高测量精度亦可用量块进行调整)。然后,根据公差要求,转动公差带指标调节螺钉,调节公差带。测量时,只观察指针是否在公差带范围内即可确定工件是否合格。该测量方法工效高并且精度亦高。
测量曲面间或刃面间距离,应摆动杠杆千分尺或被测工件,在指针的返折处(即转折点)读数。
5、使用机械千分尺需注意:
测量时,使用测力装置,避免冲击。
不要任意拆卸千分尺,保持千分尺的干净整洁。
长期不用时,洗净,涂防锈油,放入包装盒内
6、使用电子千分尺时需注意:
不要摔碰数显尺及施以过大的外力。
不要拆卸数显尺。
不要用尖锐的东西来压按键。按键时请沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性。
不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。
不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。
使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。
测量前使用软布擦拭测量面。
长期不用时,请取出电池。
千分尺是我们经常使用的一种测量工具,相信你在使用的过程中也遇到了许许多多的问题,后来又是怎么解决的呢?你也可以跟大家分享下你的使用经验。希望这一篇千分尺使用注意事项可以帮到大家。