数控车床对刀是确保加工精度的关键第一步,掌握好对刀方法很重要。主要有机械式对刀、测头对刀、软测螺对刀等方法。本文将详细讲解数控车床对刀的几种主要方法。
一、机械式对刀法
机械式对刀法是最常见的对刀方式,通过刀具直接接触工件来实现。具体方法是:用对刀铣刀面与车床主轴中心线垂直的一侧面,轻触工件端面,通过人为判断接触状态,从而获得面向基准。
这种方法实现简单,但依赖操作者经验,重复性差。仅适用于普通车加工。
二、测头对刀法
测头对刀法是使用测头代替刀具进行对刀动作。测头能产生电信号反映与工件的接触情况,通过这种精确的触发信号,数控系统便可自动记忆坐标值,无需人为判断。
测头对刀重复性好,但需要安装附加硬件,增加了复杂度。应用于精密或复杂车削加工。
三、软测螺对刀法
软测螺对刀是一种新兴的无触发对刀方法,它不需要任何硬件测头,通过软件基于机床的运动控制特征来获取刀具位置信息。其优点是简化了设置并提高了自动化程度。
这种方式目前主要应用于三坐标数控加工中心等整体化设备,对普通数控车床的适用性还较弱。
四、选择对刀方法的原则
选择何种对刀方法,应根据加工工件的精度需求、加工类型及设备情况来定。精密复杂车件应用测头对刀,普通车削采用机械式对刀,全能多轴设备宜选用软测螺对刀。
此外还要考虑设备整体自动化水平、数控系统性能等因素。只有选择匹配的对刀方式,才能发挥数控车床应有的加工精度。
