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虽然针对不同的加工方式,所使用的刀柄类型也不尽相同,但作为加工中心上使用最广泛的一款刀柄,弹簧刀柄可以说是加工过程中非常重要的一员。
今天,就跟大家一起谈一谈选择弹簧刀柄时要考虑的几点因素。
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我们都知道,优异的跳动精度可以得到良好的加工质量和延长刃具使用寿命。
但在普遍一些人的认知中,通用性强,夹持范围广的弹簧刀柄都是用于初期的钻孔开粗用刀柄。之所以出现这种固有刻板印象,多数是受市面上跳动精度差的弹簧刀柄泛滥所累。
因此,在选择弹簧刀柄时尽可能选择持续稳定、高精度的刀柄并非是空口白话的口号,而是实际关系着加工的质量和使用成本。
同时,高跳动精度弹簧刀柄不单单对应普通打孔开粗加工,还可将精加工工序一网打尽。
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夹持力和刚性越高,代表刀柄夹持刃具能力越强,对应不同的切削条件应选择具有足够夹持力和刚性的刀柄。
而影响弹簧刀柄的夹持力和刚性的关键因素,即是弹簧夹套本身的锥度大小设计。一般来讲,锥度越小,理论夹持力越大,夹套悬伸变短,刀柄刚性也越大。而BIG的弹簧夹套兼顾了夹持力,刚性以及夹持范围。
其中ER夹套市面上出现较多,以下以BIG弹簧夹套为例做区分。
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使用寿命关系着稳定加工和使用成本;想要保证良好的使用寿命,即是要保证弹簧刀柄的夹持精度和夹持力等性能的稳定长期使用。
弹簧刀柄夹持方式为通过弹簧夹套的收缩变形来夹紧刃具,受弹簧夹套,刀柄本身,螺母设计等多配件影响,使用过程中,不可避免会出现一定的磨损和精度损失,那如何让这种磨损和损失出现的晚一点,保持长久就是每个刀柄厂家设计上的考虑。
其中BIG独创的轴承螺母设计在刀柄精度和夹持保持上起到了关键作用。区别于其他厂家锁紧弹簧刀柄时扳手需要加加力杆,只需扳手一把即可保证长期稳定的精度和夹持力。
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