数控机床是典型的机电一体化产品，正确的开机调试是十分关键的，很大程度上决定了数控机床能否正常发挥经济效益以及设备的使用寿命。
一、开机前检查
1、检查机床外围环境，电控箱有无进水等异常现象，油品是否变质。
1、检查机床外围环境，电控箱有无进水等异常现象，油品是否变质。
2、检查气源压力是否符合标准、气源是否干燥等。
3、检查机床的供电电压，正常情况下才能开启机床的电源开关，机床电源总开关开启约5分钟电压稳定后，在无异常情况下开启机床电源，并观察有无异常现象， 有无漏气。开机无报警情况下，不要执行任何动作， 让电器元件通电20分钟。
开机预热
检查有无干涉，通过手轮全程移动机床，并注意有无异常现象。再采用【手动原点回归】功能做机床原点回归动作。将轴的移动速度切换到低速档位进行热机30~60分钟，让机床充分预热使机床进入良好的工作状态，确保机床加工精度的稳定性。
检查有无干涉，通过手轮全程移动机床，并注意有无异常现象。再采用【手动原点回归】功能做机床原点回归动作。将轴的移动速度切换到低速档位进行热机30~60分钟，让机床充分预热使机床进入良好的工作状态，确保机床加工精度的稳定性。
长时间停机后常见问题
风扇故障
长假结束后，机床风扇可能会出现不运转、转动异响，这是由于油污造成的。机床停机后，内部的风扇随之停止运转，机床内的油污就会流到风扇内部，造成风扇的电路发生短路故障，再开机时风扇报警或是不能启动。
解决方法：定期清理风扇周围油污、灰尘。日常检查风扇的运转情况是否良好，如发现不运转、运转异响等情况，及时更换风扇。
密封件故障
密封件一般都属于橡胶制品，容易发生老化，尤其是在长假期间，机床长期不开动，液压不流动，这样更容易造成密封件硬化，导致机床漏油，液压装置提供的压力不足等问题。
解决方法：定期更换相关密封组件，平时加强密封件装置是否存在漏油、漏液、漏气的检查，及时发现及时更换。
风扇故障
长假结束后，机床风扇可能会出现不运转、转动异响，这是由于油污造成的。机床停机后，内部的风扇随之停止运转，机床内的油污就会流到风扇内部，造成风扇的电路发生短路故障，再开机时风扇报警或是不能启动。
解决方法：定期清理风扇周围油污、灰尘。日常检查风扇的运转情况是否良好，如发现不运转、运转异响等情况，及时更换风扇。
密封件故障
密封件一般都属于橡胶制品，容易发生老化，尤其是在长假期间，机床长期不开动，液压不流动，这样更容易造成密封件硬化，导致机床漏油，液压装置提供的压力不足等问题。
解决方法：定期更换相关密封组件，平时加强密封件装置是否存在漏油、漏液、漏气的检查，及时发现及时更换。
管路堵塞
机床长期停机，管路内污垢不断沉积容易导致管路堵塞。管路堵塞会造成机床的润滑系统、液体循环系统发生故障，而此类故障又会催生其他很多严重的问题。
解决方法：定期更换符合机床要求的过滤器、过滤网、油品、切削液、纯净水等，减少对管道的污染。建议更换原厂配件。
解决方法：定期更换符合机床要求的过滤器、过滤网、油品、切削液、纯净水等，减少对管道的污染。建议更换原厂配件。
行程开关故障
行程开关内部一般有弹簧、触点，长时间不开机，导致弹簧由于长期受力形变，不能再恢复原状，失去弹簧作用导致行程开关卡死或失效。工厂低温环境下产生的湿气可能导致行程开关内部触点氧化，移动时导致超行程故障。
解决方法：日常使用过程中发现行程开关不良，请及时更换。
电路板故障
电路板有大量的电容，长时间不通电电容就会老化，使容量降低，导致机床电路损坏。另外，电路板故障的主要原因就是电路板长期处于低温状态，空气中湿气大，开机时导致电路板短路。
解决方法：工厂环境是否符合机床需求，不符合项应及时改善。电气柜放置干燥剂类除湿气产品，尽量避免电气元件受潮。
机床电池故障
机床在关机状态下，电池的电量也会缓慢地流失。长时间不开机，电池电量耗尽，导致机床数据丢失。
解决方法：定期检查机床电池电量，发现电池电量低下的应及时更换电池。关机前确认机床电池电量正常才可以关闭机床。
