蔡司新品T-SCAN与GOM Inspect Suite 软件套装的十种组合
让采集的三维数据直观展示的移动计量室
蔡司新品T-SCAN系统的模块化设计对于快速检测的实现有着很大的帮助：新系统可以即时捕捉检测零件的三维数据，不需要额外的任何准备工作。光学追踪系统T-TRACK与手持式的激光扫描仪T-SCAN加之接触式探针T-POINT可以完美结合，他们之间的相互结合形成了一套，高精度且非常直观的三维测量解决方案。同时还可以搭配最新的GOM Inspect Suite 软件套装，完成其在三坐标测量领域的精度上的突破。
概念：模块一体化
为了各种应用和表测检测的灵活应用以及灵活性所提出来的解决方案包含完整的激光扫描以及模块一体化概念
及时检测偏差
这种移动式的检测测量解决方案在客户的车间现场给零件的测量带来最直观的分析、以及数模建立。达到省事省钱的目的。
引导用户的软件工作流程
GOM Inspect Suite 软件和T-SCAN 系统的完美结合。使用者可以在特有的观察器上随时实时查看扫描任务的进展情况，同时在任务进行时还可以获得软件对当前操作的操作提示。
移动式测量系统的两种适配选择
手持款式的激光扫描仪，不仅可以喝接触式的探针搭配使用，还可以和另外的两款光学跟踪系统一起搭配使用。作为一套技术成熟的系统，蔡司T-TRACK 20的最大测量体积达到了20 m³。如果觉得20 m³过大，不符合你的测量需求的话，最新的蔡司T-TRACK 10则很适合你，在较小测量体积的前提，还能保有更高的精度要求。
ZEISS T-SCAN
手持式三维激光扫描仪
ZEISS T-POINT
手持式接触探针，用于单点测量
ZEISS T-TRACK 10
光学跟踪器，覆盖10 m³ 测量体积
ZEISS T-TRACK 20
光学跟踪器，覆盖20 m³ 测量体积
手持式激光扫描仪ZEISS T-SCAN-数据轻松捕捉
蔡司T-SCAN扫描仪的三维数据采集形式快速且直观。同时，这款扫描仪的手持式设计，是针对人体工学设计的，扫描时十分的轻松且不费力。测头结构设计也足够紧凑、轻巧，对于一些可及性十分差的零件部位的数据采集十分适用。
ZEISS T-TRACK 20-多尺寸测量的神器
如果你有需要测量的零件的体积达到20 m³的话，那我们会首推蔡司T-TRACK 20给你，作为蔡司三维测量的标杆产品之一，它单次设置即可测量最大达到4m的零件。上手十分的容易，同时还可以高效、准确、快速的采集出来三维数据。需要测量的时候，只需要将零件放入其跟踪的体积范围内即可，不再需要额外的参考点准备。同时为了保证数据的可靠性和重复性，还设置了可追溯的精度。
可追溯的精度确保数据重复性和可靠性。
蔡司新品ZEISS T-TRACK 10-高精度测量
蔡司新品 T-TRACK 10具备光学跟踪系统，测量体积高达10 m³，如果需要和T-SCAN 10 结合，那么只需要进行一次设置，就可以使测量的长度变成2.5m，轻松搞定较长零件的测量。如果对于精度有着极高要求的工业应用，则可以配备蔡司的高品质光学元件。
ZEISS T-POINT-快速单点测量的神器
蔡司的T-POINT 接触式探针是一款特别针对，复杂零件的疑难杂症测量位置，或者一些难测不易测的或者普通测量手段难以进入的死角区域来进行解决的，理想测量方法。对于需要测量的目标位置，它可以快速且稳定的定位到相应位置进行三维数据的采集。并且，它还可以与传统的测量探针一起使用，如果需要更换，它的操作也十分简单。
ZEISS T-SCAN SMTs-完美扩展您的测量体积
T-SCAN SMT （球形标靶）作为一款插件，它可以进一步的扩展需要测量的体积，并且还可以结合蔡司的T-SCAN 系统使来使用。如果被测量的零件尺寸过大的话、或者是激光投射被表面形状阻碍的话，还可以将这个方便的多位置跟踪器配件安装到物体上，从而获得精度一致的三维数据。
GOM Inspect Suite-高过程的可靠性
三维计量体系标准在GOM Inspect Suite中是十分成熟的。对于需要实现同步结合的方案，可以通过GOM Inspect Suite与蔡司T-SCAN 的多合一软件来完美解决。在软件中可以同时执行测量和检测，所有的工作流程参数化，可以保证所有过程步骤的可追溯性，除此之外，软件提供的用户操作指引，还可以帮助用户进行扫描和探测，从而简化以及加快工作流程。
快速和高精度的三维扫描
由于它所具有的特色产品技术特征，导致它非常适合于扫描各类物体表面的高动态范围，同时它还具有创新的摄像技术，蔡司本身的高品质光学元件与精准数据的高效结合，保证了扫描过程的流畅和测量结果的精准度。
动态参考
如果你需要测量的物体是在告诉移动中，那么它也依旧能够采集到三维数据，并且精度不会丢失。蔡司三维测量所具有的动态参考功能可以让你的在进行测量任务的时候，不受到各种恶劣条件的干扰和影响，方便高效的完成测量任务。
适用的行业范围
质量检测 / 质量控制
检测实际数据与标准数据的对比
获取零件边界和边缘数据(钣金件)
检测复杂的焊接结构
车间检测
模具和模型制造
重建模具
对数据进行以便生成加工路径
对过审的模具进行实际数据的采集
捕捉复杂的零件动态，例如捕捉装夹过中的变形数据
产品的开发与设计
利用高动态范围来对各种表面进行扫描
扫描设计模型用于CAD下游处理和文件存档
量具和夹具设置
快速采集参考几何形状和指定区域
