行业里提到BIG大昭和的产品，可能比较多是“高精密的刀柄”、“极致精度的镗刀”、“同步攻丝刀柄”、“角度头”等工具系统。其实，BIG产品覆盖面非常全，除了刀柄、镗刀外，还有颇具特色的切削工具，以及精密测量工具，其中在测量工具中，包含了机床设备的测量工具，如机床主轴锥度检测用的陶瓷锥度仪、高精度标准棒、主轴拉力测定器、新型电子水平仪等。今天的文章就与这小小的电子水平仪有关。
2020年年末，武汉某知名汽车生产企业购买了一批新的高端机床，用于生产汽车发动机。经代理商销售担当李道桥经理推荐，客户了解到BIG有一种相较于传统用的框式水平仪和条式水平仪，具有精度高、易操作、携带方便等特点的电子水平仪，十分适合机修人员或机床调试人员使用，于是购买了一台用于新机床的验收。
今年初，客户购买的加工中心一部分已经到厂，需要开展验收工作。突然接到客户通知说：“新买的水平仪有问题！”，水平仪显示的倾斜度数值，在同一个水平面上调转180度后测得的数值存在变化。客户现场人员在不同的平台上的测试均存在此现象，怀疑是产品质量出现了问题。上级领导催得很急，机床没有验收好，会直接影响后续发动机缸体的生产，问题解决刻不容缓。
接到客户的反馈，带着心中的疑惑，与李经理一起赶到了现场。到了现场，也分别在大理石检验台、大理石检具、三坐标工作台进行了验证，结果正如客户反馈的那样，前后数值存在差异。反复检查各个操作步骤和注意事项，进行了多次尝试，时间逐渐过去了一个多小时，问题还没有任何进展。心里也有些着急，客户更加着急了，越发怀疑是产品质量问题。 客户提出两种方案，第一种，产品寄回日本重新检测校正。第二种，找第三方检测机构进行检测。但是，无论哪种检测时间上都不允许，会影响客户项目进度。倘若检测出没问题，那问题又回到了起始，依然没有解决。如果问题得不到解决，不仅影响客户生产，也影响BIG品牌在客户心目中的形象。
那么，问题究竟出在哪里？是产品的出厂检测疏忽了？还是运输过程出现了问题？还是其他方面？高品质高精度一直是BIG大昭和的金字招牌，产品在出厂前都会进行多次全检，确保绝对合格之后才会出厂，对于产品我是有信心的。于是，我又把先前的操作步骤仔细地重新梳理了一遍，发现一个疏漏点：之前调整验证，都是基于对现场各种平台水平精度的信任前提下进行的。假设这些平台本身的精度存在问题，又如何验证这种水平仪的准确性呢。实际上，当前平台的表面经过长时间的使用，有不同程度的压痕，一定程度上影响了平台的表面粗糙度，可能会影响测量的准确性。于是，在客户工作现场重新找一块相对较新的大理石平台，把水平仪放在光洁度较好的位置重新进行测量验证，产品转换180度后测得的数值没有变化，之前的问题消失了。客户操作人员也亲自试了几次，数值显示前后均一致精准。至此，原因终于找到了，问题解决了，客户终于放心使用了。随后，在水平仪的协助下，客户也顺利完成了机床验收！BIG产品质量还是这样值得信赖。
真金不怕火炼，高品质经得起任何考验。 通过此事，个人更加体会到了BIG大昭和被称为“高品质合众国”的原因，今后在售后服务时，也更加有信心、有底气！
