深孔镗削加工，需要利用较长的镗削类刀具。为达到高效率加工，需要利用刚性更好或者能抑制振动的镗削类工具。小直径深孔通常可以利用硬质合金材料刀杆，更大直径兼顾制造成本和刀具重量，则需要利用防振类镗削刀具。
应对这类加工，最新的大昭和斯玛特防振系列刀具－斯玛特防振精镗头内部安装抑制、快速消减振动的部件。利用此镗头可以将加工中产生的振动消除，达到防振效果，进而提高加工效率、深孔加工能力，减少换夹次数。
应用案例
对于灰铸铁和球墨铸铁材质的箱体类零件加工，特别是注塑机“三板”加工，需要利用到深孔镗削类刀具。这种深孔镗削类刀具产品还适用于机床制造、发动机缸体制造和电机壳体制造。
对于灰铸铁和球墨铸铁材质的箱体类零件加工，特别是注塑机“三板”加工，需要利用到深孔镗削类刀具。这种深孔镗削类刀具产品还适用于机床制造、发动机缸体制造和电机壳体制造。
注塑机模板
针对上图注塑机模板，黄颜色方形框标注的部分，需要加长的镗杆加工。该部分加工材质为FCD600（类似QT600）：孔径Ф55H7有效长度需要达到280mm，刀具全长需要超过500mm。针对没有干涉的部分，我司借助CK模块化刀具系统可自由组合的优势，配合安装减径器，保证前部Ф55H7顺利加工的同时，将无干涉的后端刀柄部分加粗至Ф64提高刚性。
测试结果
客户加工使用相同R0.2刀尖刀片：加工参数从S300r/min、F30mm/min，提升到S750r/min、F60mm/min，加工效率提升100%；粗糙度也由原来Ra2.8-3.2（偶尔还有伴有细小振刀纹）提高至Ra2.2-2.5。顺利达到客户预期。
结论
客户加工使用相同R0.2刀尖刀片：加工参数从S300r/min、F30mm/min，提升到S750r/min、F60mm/min，加工效率提升100%；粗糙度也由原来Ra2.8-3.2（偶尔还有伴有细小振刀纹）提高至Ra2.2-2.5。顺利达到客户预期。
结论
所以，针对注塑机、机床制造、发动机缸体制造和电机壳体制造等，这些常存有深孔加工的箱体类零件，大昭和斯玛特防振系列刀具可以帮到您。
