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模具铣刀用于加工模具型腔成形表面,型腔部分的加工主要是依靠各种立铣刀。模具铣刀是由立铣刀演变而成的,按工作部分外形可分为圆锥形平头、圆柱形球头、圆锥形球头三种。按材料分为硬质合金模具铣刀、高速钢模具铣刀等。硬质合金模具铣刀用途非常广泛,除可铣削各种模具型腔外,还可代替手用锉刀和砂轮磨头进行清理铸、锻、焊工件的飞边,以及对某些成形表面进行光整加工等。
2. 模具铣刀选择 合理的刀具寿命一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时最少的目标确定,后者根据工序成本最低的目标确定。
与普通机床加工方法相比,数控加工对刀具提出了更高的要求,不仅需要刚性好、精度高,而且要求尺寸稳定,刀具寿命高,同时要求安装调整方便,以满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料,并使用可转位刀片。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床,刀具寿命制订标准应选得高些,还应保证刀具可靠性。当车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时,或某工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时,刀具寿命也应选得低些。
最大背吃刀量/mm:最大刃长
编程难度:◾◾◾◾◾
刀片数量:2
适用范围:全能的模具加工用刀,适用简便,最适合用于冲压模具加工。
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最大背吃刀量/mm:刀具半径
编程难度:◾◾◾◾
刀片数量:圆片刀
适用范围:最适合用于轮廓,型腔,等高线加工,最擅长于塑料模具,压铸模,锻造和冲压模。
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最大背吃刀量/mm:1.2-2
编程难度:◾◾◾
刀片数量:3
适用范围:适合长深腔铣削。
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最大背吃刀量/mm:5
编程难度:◾◾◾◾◾
刀片数量:2/4
适用范围:种类齐全,可以重磨使用,采用不同的刀具材料和结构特点。
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多用整体立铣刀加工,大型模具加工如保险杠注射型腔,因考虑经济性及提高加工效率,多使用带可转位刀片的机夹式立铣刀,而精加工一般多用整体立铣刀。
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① 粗加工较大的型面(平面,斜面),应选用可转位刀片立铣刀、面铣刀、大进给高速铣刀。
② 粗加工、半精加工较小型面,应选用带圆刀片立铣刀,圆形刀片的圆弧半径大,刀片强度大。
③ 粗加工、半精加工较小型面,应选用可转位刀片球头立铣刀,刀片形状可选用柳叶形,切削力小,加工效率高。
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但是,采用球头铣刀通过加大背吃来提高加工效率时,加工后工件上会留下明显的切削残留部分,这将增加后序精加工道具的加工负荷。虽然粗加工效率很高,但会降低后续工序的加工效率。
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① 精加工较大的型面可选用可转位刀片式球头精加工立铣刀,实现高精度加工;精加工较小的型面可选用整体球头立铣刀实现高精加工。
② 微小圆弧R部的精加工,实现高精度加工。
③ 微小尺寸宽度的深沟槽及边角部位,在每一个工件的清根、清角加工时,可选用小直径的整体硬质合金刀具。