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角度头钻孔编程案例及注意事项

[原创内容] 发布于:2018-11-14 09:40:00 阅读:3709次 编辑:思诚市场部
角度头有侧铣头之称,角度头如何编程呢?下面小编已角度头钻孔为案例讲述一个编程案例。钻右边的两个孔,90度角度头,刀尖指向X-方向。编程零点设在顶面角度,如下图。
角度头钻孔编程案例
角度头钻孔编程案例
代码:
G40 G90 G80 G49
G91 G28 Z0.0 X0. Y0.
T1 M06
G17 G54 G90 G0 Y50. X20. (刀尖位于孔右上方)
S1000 M04   (反转,通过角度头后变成正转)
G43 Z-50. H01 M08  (下到第一个孔的中心)
G19   (YZ平面加工)
G98 G81 Y50. Z-50. X-10. F250. R3. (孔中心:Y50.Z-50.  孔深-10.)
Y81.13 Z-86.48 (钻第二个孔)
G80 G00 X20. (往X+方向移动,离开工件)
G17
G91 G28 Z0.0
G91 G28 X0.0 Y0.0
M30

1、角度头的长度读取与加工坐标的设置。问题:如下图,机床是怎样读取角度头的横竖长度(VH)的呢?
角度头钻孔编程案例
先看坐标的设置:
角度头钻孔编程案例
角度头钻孔编程案例
(重点)G54的X:(此时机床已考虑了横向长度H)刀尖碰工件侧面,读取机床X坐标设为G54的X 坐标, (如法拉克按钮MEASURE)
角度头钻孔编程案例
G54的Y坐标设置:
刀径碰工件前面,读取机床Y坐标,再移动一个半径值,设为G54的Y 坐标。与一般设定一样。

总结:
1. 角度头的长度是通过设置坐标来计算在内的,(可以不必知道角度头的横竖准确长度VH)。
2. 简单的角度头在主轴定位后,通常只能加工一个方向。

2、加工面不平行机床轴向。
角度头钻孔编程案例
3、机床的可选项功能(option)
1. 有些高端机床可能有角度头的参数设置,如横竖长度。
角度头钻孔编程案例
2. 有些高端机床可能有特定的参数设置界面,如:
角度头钻孔编程案例
机床的附件(attachment)
1. 以上所讲是比较小的角度头,可以考虑直接从刀库自动换刀,有些角度头尺寸较大,如下图,称之为附件。通常这种附件是有附加的存储空间(attachment room).
角度头钻孔编程案例
附注:
1. 可调角度头。如下图,这种角度头的编程通常用到宏程序读长度补偿。
角度头钻孔编程案例
2. 角度头的软件编程。
角度头的编程通常用到宏程序读长度补偿。如果软件后处理得当,最好是软件编程,通过软件来考虑长度补偿。
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标题:角度头钻孔编程案例及注意事项     本文地址:https://www.sczy.com/article-1743.html
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