用于孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差。中心钻是用于轴类等零件端面上的中心孔加工。
中心钻有二种型式:A型:不带护锥的中心钻、B型:带护锥的中心钻,加工直径d=2~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻(A型);工序较长、精度要求较高的工件,为了避免60度定心锥被损坏,一般采用带护锥的中心钻(B型)。
中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合;里端的小圆孔,为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切,并可存储少量润滑油(黄油)。
中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面,用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔,分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。
加工中心孔之前应先将轴的端面车平,防止中心钻折断,标准中心钻的峰角一般为118度。
中心钻的使用说明:
1、用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。
2、被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。
3、
刀具在使用前,必须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。
4、被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。
5、钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。
6、切削用量(见图)
7、
切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。
8、注意事项:在加工时出现有异常情况应立即停止,查清原因后方可加工;注意刃口的磨损情况及时修复;刀具使用后要清洗上油,妥善保管哦。