角度头扩大了机床的使用功能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不容易翻转或许是高精度需要的状况下，比第四轴更有用。角度头主要用在加工基地和铣床，其间轻型能装在刀库中，并能在刀库和机床主轴之间自在转换；中型及重型具有较大的刚性和扭矩，可适用于大多数加工需要。
角度头不用时怎么放置？在工业生产中，有时我们不得不使用到角度头，这时，消费者就必须得做好养护办法，这样才能够保证这个零件在下次用时，不会受长时间放置影响。
首先应当说的是，使用后的角度头上会残留少许的铁屑等杂质，关于这方面，就应当在放置之前，将上面的铁屑铲除洁净，注意是在不损坏这个部位的前提下进行。
以后关于角度头的锥柄方位，对此有些，人的手不该去直接触摸，因为此有些每个方位在后面的使用中都具有非常大的效果，所以即是为了防止将手心里汗液粘在上面，所以不应当直接去抓住，以防以后会使得上面生起锈，这样就很难清理了。
还有即是把角度头外表涂上一层防锈油，为坚持部位不会在放置期间内，被水汽或空气所腐蚀，最终给过程即是要先在角度头外表包一层塑料薄膜，然后在放入到包装盒内，只需放在阴凉枯燥的当地就好。
a、可防止刀具干与，加工通常三坐标机床难以加工的杂乱零件，加工适应性广。
b、关于直纹面类零件，角度头可选用侧铣方法一刀成型，加工质量好、功率高。
c、对通常立体型面格外是较为平整的大型外表，可用大直径端铣刀端面迫临外表进行加工，走刀次数少，剩余高度小，可大大进步加工功率与外表质量。
d、角度头对工件上的多个空间外表可一次装夹进行多面、多工序加工，加工功率高并有利于进步各外表的彼此方位精度。
e、五轴加工时, 刀具相关于工件外表可处于最有用的切削状况。例如使用球头刀时可防止球头底部切削，利于进步加工功率。一起，因为角度头切削状况可坚持不变，刀具受力状况 共同，变形共同，可使全部零件外表上的差错散布对比均匀，这关于保证某些高速反转零件的平衡功能具有重要效果。
f、在某些加工场合，如空间受到限制的通道加工或组合曲面的过渡区域加工，可选用较大尺度的刀具避开干与，刀具刚性好，有利于进步加工功率与精度。
角度头经过规划方面不断的发展，保证 了在铣削和钻孔加工中最好的可靠性和精确度。从规划到制品的静态和动态测验，我们的角度头选用最领先的技能和窍门。可高速接连工作，格外适用于精加工，能 够用于手动或自动换刀，下降机床主轴的实践工作速度，更适于高速切削刀具的使用。紧凑的构造，热处理钢制零件和精细磨削齿轮保证了令人惊奇的低噪音水平与 高功率传输。主轴由两个或许三个预紧高精度角触摸轴承支撑，保证高刚性和旋转精度在0.01毫米以内。
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