一般情况下，铣刀在加工中出现断裂与工件装夹、铣刀安装、操作方法等有关。另外，也与铣刀质量和工件材料有关，因此，在加工中，要对具体情况作具体分析。防止铣刀断裂的技巧和禁忌。
1.禁忌工件夹持方法。例如在一个带孔的长方形工件上铣一条通槽，铣削中由于夹紧力的作用，引起工件收缩，铣刀被挤住而折断。
2.禁忌铣削中工件松动或者转动。这是由于工件夹持方法不正确或者受铣削力影响而引起。
3.禁忌安装铣刀时，拉紧螺杆未拧好，铣削中途松脱。
4.禁忌铣刀或者铣削方式选用不恰当。例如，使用锯片铣刀加工时，若使铣刀的一侧受力，铣刀就容易断裂，又如，锯片铣刀歪斜地切入工件，铣刀容易断裂。
5.禁忌在铣削前未检查进给盘是否合适。如果工件安装后不检查就开车铣削，往往由于铭牌上的进给量很大而造成闷车或者撞车，使铣刀断裂。
6.铣削中途停车时，禁忌未把进给手柄扳到非进给位置。这样，再开车铣削，铣刀刚一转动，工件就立即进给，造成铣刀损坏，因此，铣削中途需要停车时，应先把进给手柄扳回正常位置。
7.禁忌铣削中没有把横向工作台固定，在纵向进给时工作台横向移动。
8.在分度头上夹紧工件，禁忌铣削前没有把主轴固紧手柄拧紧，铣削中分度头主轴转动，使铣刀断裂。
9.禁忌进给量或者切削深度太大，尤其使用直径小的立铣刀铣削时，铣刀容易折断。
10.铣封闭槽时，禁忌切削堵塞，引起进给困难，使铣刀折断。
