BLUM激光对刀仪是专为机床内部极端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护，坚固耐用的机械设计，以及内置的智能化NT电子系统并且在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。但是在数控机床上进行刀具测量时，难免会碰到激光对刀仪测不准刀具的时候。以下就是思诚资源网为大家整理出BLUM激光对刀仪测不准刀具的各种原因及解决方法，供大家参考。
一、激光对刀仪测不准刀具的原因
1、激光对刀仪的平行度和水平度不好
2、刀具清洁不干净
3、激光对刀仪的镜头受到污染
4、受主轴的温度漂移影响
5、刀具测量位置和转速不对
6、校正准刀数据不正确
二、激光对刀仪测不准刀具的解决方法
1、针对激光对刀仪平行度和水平度不达的解决方法
原因一：对刀仪底座不是波龙公司配的底座。这种底座由于材料和加工等方面的原因，造成底座容易变形、生锈，容易松动等。
解决方法：更换成BLUM的配底座
原因二：由于长时间机床震动，安装位置变动
解决方法：重新拖平对刀仪的平行和水平
平行调整方法：用千分表压在激光的本体上，左右移动，然后根据摆动情况做调整，要求摆动在0.01mm以内。（在调整时严禁猛力敲打镭射本体，只能用软质物体敲底座）。
水平的调整：最主要是，在安装前擦干净工作台和底座表面，然后锁紧底座和激光对刀仪即可跳动也要保证在0.01mm以内。（锁紧即可，不能用猛力锁，如果水平跳动好大，可以垫金属的薄片）。
2、针对刀具清洁不干净问题的解决方法
原因一：刀具清洁喷嘴不是BLUM配的清洁喷嘴。由于设计方面的问题不使用BLUM配的喷嘴，会导致吹不干净刀具。
解决方法：更换成BLUM配的喷嘴。
原因二：机器内油污特别重，导致刀具清洁不干净
解决方法 ：可以适当加长清洁吹气的时间，调整吹气功能（仅限是使用blum准程序的）；
原因三：不使用BLUM配的过滤单元或者气源不干净。BLUM过滤器达到纳米级过滤，如果达不到这等级，就有可能刀具吹不干净；气源不干净也会导致刀具吹不干净。
解决方法：更换成BLUM配的气动单元，并改善气源
3、针对激光对刀仪镜头污染的解决方法
原因一：不使用BLUM配的过滤单元或者气源不干净
解决方法：更换成BLUM配的气动单元并改善气源
原因二：长时间使用，过滤器的过滤失效，导致过滤不干净，污染镜头。
解决发法：更换过滤器的过滤，并清洁镭射对刀仪的两端镜头（严重者更换所有气管）。
镜头清洁方法：先用2.5内六角扳手松掉激光对刀仪遮板四个螺丝，取下防尘遮板，然后用专用的镜片纸对镜头轻轻擦拭，直到镜头没有污染物为止。
4、针对机床主轴受温度漂移影响测不准的解决方法
原因：机床在冷机情况下一次性把所有刀具都测量好，然后开始加工，加工一定的时间了，才开始调用其他刀具，这时主轴已经热涨伸长，从而导致之前测量刀具数据与目前的刀具长度不一致，有加工误差。
解决方法：在测量刀具前，机床要先执行暖机程序，先把机床充分预热，然后再进行测量；或把测量指令添加到加工程序中，使用到那一把刀，就测量那把刀，测量好后接着加工。
5、针对刀具测量位置和转速不对而测不准的解决发法
原因：测量刀具时，定义的测量位置和实际加工转速不对，从而导致测量不准。
解决方法：在实际加工使用多少转，就以多少转速进行测刀，并在测量程序中合理定义好测量位置。
6：针对校正准刀数据不正确导致测不准的解决方法
原因：对激光进行校正时，不使用配准刀，输入的准刀数据不正确，从而导致测不准。
解决发法：请使用BLUM配的准刀，精确测量出校正时的准刀的长度和半径（要求准刀偏摆小于0.01mm），安装准刀，打出准刀的长度和径向跳动偏摆。
在当前对在线测量技术越来越高的机械行业中,选择和掌握好一款好的在线测量设备能在工作中事半功倍。思诚资源是一家经国家商务部批准具有进出口经营权的专业公司，公司团队成员拥有丰富模具制造经验及机械加工经验。公司主要代理德国波龙(BLUM)在线测量设备，瑞士EROWA柔性定位夹具及自动化生产线，在线测量技术和柔性加工理念的应用是现代模具制造业和零部件加工业的重要标志，也是高精度加工及自动化生产必不可少的条件。
