第一章 基本操作 1
1.1 项目文件 1
1.1.1 项目文件的作用 1
1.1.2 项目文件的内容包括 1
1.1.3 对项目文件的操作 1
1.2 零件模型 1
1.3 视图变换的选择 1
1.4 控制面板切换 1
1.5 “选项”对话框 2
1.6 车床零件测量 2
1.7 铣床零件测量 4
1.7.1 坐标点测量 4
1.7.2 剖面图测量 5
第二章 机床台面操作 8
2.1 选择机床类型 8
2.2 工件的使用 8
1.2.1 定义毛坯 8
2.2.2 导出零件模型 9
2.2.3 导入零件模型 9
2.2.4 使用夹具 10
2.2.5 放置零件 11
2.2.6 调整零件位置 12
2.2.7 使用压板 12
2.3 选择刀具 12
2.3.1 车床选刀 12
2.3.2 铣床和加工中心选刀 14
第四章 广州数控GSK980T面板操作 16
4.1 机床准备 17
4.1.1 选择机床类型 17
4.1.2 激活机床 17
4.2 设置工件坐标系原点（对刀） 17
4.3 参数设置 20
4.3.1 补偿量设置 20
4.3.2 设置参数的设定 21
4.3.3 用户宏变量的设定 21
4.4 手动方式 22
4.4.1 手动返回程序起点 22
4.4.2 手动连续进给 22
4.4.3 单步进给 22
4.4.4 手轮进给 23
4.4.5 手动辅助机能操作 23
4.5 自动方式 24
4.5.1 自动/单段方式的启动 24
4.5.2 自动运行停止 24
4.5.3 检查运行轨迹 25
4.6 MDI方式（录入方式） 25
4.7 空运行方式 26
4.8 数控程序处理 26
4.8.1 新建数控程序 26
4.8.2 字的插入、修改、删除 27
4.8.3 程序号检索 27
4.8.4 程序的删除 27
4.9 程序的导出、导入 28
4.9.1 导出指定程序文件 28
4.9.2 导出所有程序文件 28
4.9.3 导入指定的数控程序 28
4.10 数据显示 28
4.10.1 程序存储器使用量的显示 28
4.10.2 当前位置的显示 29
4.10.3 指令值的显示 29
4.10.4 加工时间、零件数显示 30
第五章 广州数控GSK928MA面板操作 31
5.1 机床准备 32
5.1.1 选择机床类型 32
5.1.2 激活机床 32
5.1.3 机床回零 32
5.2 对刀 33
5.2.1 铣床及卧式加工中心对刀 33
5.2.2 立式加工中心对刀 39
5.3 设置参数 39
5.4 手动操作 43
5.4.1 主轴操作 44
5.4.2 冷却液操作 44
5.4.3 换刀操作 44
5.4.4 手脉操作 45
5.4.5 选择手动步长 45
5.4.6 显示DISP功能 45
5.4.7 命令Comm功能 46
5.5 自动方式 47
5.5.1 主轴操作 48
5.5.2 冷却液操作 49
5.5.3 换刀操作 49
5.5.4 显示DISP功能 49
5.5.5 命令Comm功能 49
5.6 空运行方式 50
5.7 数控程序处理 50
5.7.1 编辑 51
5.7.2 列表 51
5.7.3 复制 52
5.7.4 锁住程序区 52
5.7.5 打开程序区 52
5.7.6 删除程序 52
5.7.7 初始化程序区 52
5.8 通讯方式 52
5.8.1 输入 53
5.8.2 输出 53
附录二 54
广州数控GSK980T指令格式 54
附录三 56
广州数控GSK928MA指令格式 56
