非接触式对刀仪也就是所谓的镭射对刀仪，也称激光对刀仪，他与接触式对刀仪有哪些区别呢？
非接触式对刀仪
波龙(BLUM)激光对刀仪，激光刀具检测系统，LaserControl NT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质刀具测量系统，拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护，坚固耐用的机械设计，以及内置的智能化NT电子系统，LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。
Micro Compact NT 和 Nano NT 是 LaserControl 系列的整体式版本，用于在数控机床上进行刀具测量与破损监控。整体式系统 Nano NT 将外形尺寸压缩到极致，为小型机床的精密加工而特别设计。标准的LaserControl NT 测量循环对上述两种系统均适用。
特点
整体式系统可实现最高精度
设计紧凑坚固
聚焦的激光光线，测量最小刀具时亦可实现最高精度
可非常简便的安装于机床工作台上
可非常简便的安装刀具清洁喷嘴
可与摇臂单元共用
耗气量极低
应用及安装固定
Micro Single NT和Mini NT 是分体式系统，包含分离的发射单元和接收单元。通常用于无法安装在工作台上的场合，例如机床带有交换工作台的情况。
应用
轴向破损监控和单一切刃监控
对整个刀库进行轴向破损监控
内置电子系统可在主轴全速下检测每个切削刃
可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具
即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的刀具破损监控
刀具测量
快速、准确且自动地测量最小刀具
在实际装夹条件及正常加工转速下测量刀具
即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误差
刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产效率。
刀具磨损监控和形状监控
自动监控刀具磨损
以非接触的方式快速精确地扫描多种刀具
机内在线监控刀具几何尺寸
可检出单一切刃破损，确保加工品质始终如一
补偿机床轴温度漂移
补偿主轴和运动轴的温度漂移
补偿高速旋转下的主轴拉伸
动态测量方式可实现更高测量精度，降低高速铣削时的刀具磨损
HSC机床的完美解决方案
接触式对刀仪的特点
刀具长度测量及破损监控
补偿机床1个运动轴的温度漂移
可测最小刀具直径：0.1 mm
重复性精度：0.5 μm 2σ / HP：0.2 μm 2σ
无磨损的测量机构确保长期使用的可靠性
可更换的测量接触面
结构紧凑，设计坚固
可测量易碎刀具材料及直径最小的刀具
LED指示信号输出状态
操作简便
经济性好 - 快速收回成本
技术亮点
线性工作原理
基于线性工作原理，这款测头拥有极小且无侧向扭矩的测量压力
可测敏感易碎的刀具材料和直径极小的刀具
即使测量接触点偏离中心，也能确保极高精度
光电式信号触发原理
通过遮蔽内部微型光栅实现无磨损的信号触发
相比传统测头显著提高测量速度和精度
无磨损的测量机构确保长期使用的可靠性
温度漂移补偿
温度变化可对机床精度造成显著影响
Z-Nano测头能自动修正运动轴的温度漂移，维持稳定的加工精度
其他选项：
高精度型 (HP)
可保证的重复性：0.2 μm 2σ
尺寸规格
Z-Nano的设计紧凑坚固。标准型号有侧面连接和底面连接两种。
