数控机床夹具的选择要求

数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；而是协调零件与机床坐标系的尺寸。除此之外，尚需考虑下列几点：

1、当零件加工批量小时，尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具；

2、当成批生产时，考虑采用专用夹具，但应力求结构简单；

3、夹具尽量要开敞，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀，以免产生碰撞；

4、装卸零件要方便可靠，以缩短准备时间，有条件时，批量较大的零件应采用气动或液压夹具、多工位夹具等；

5、在数控车床、车削中心和磨床上加工回转工件时，一般采用能适应一定直径范围工作的通用快速自动夹紧卡盘，当工件几何尺寸超出范围时，则需要更换卡爪或另一种卡盘；

6、在加工中心上加工以底面作定位的箱体零件时，则可选用当前较新颖的以槽系或孔系为基准的组合夹具，在配以一定量的定位、夹紧元件组合即可；

7、在加工中心加工不规则形状或同时在托板上需加工多个相同或不相同的工件时，则需设计与配备专用夹具。

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