机床夹具的功用

使用夹具的最终目的是保证产品质量，改善工人劳动条件，提高生产效率，降低产品成本。夹具的功用主要有以下几点：

(1)保证被加工表面的位置精度。

使用夹具的主要作用是保证工件上被加工表面的相互位置精度，例如表面之间的位置尺寸、平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、跳动等。对于形状复杂、位置精度要求较高的工件，使用通用夹具进行加工，往往不易或不能达到加工要求，因此需要采用专用夹具。

(2)可缩短工序时间，提高劳动生产率。

完成某一工序所需要的时间称为工序时间，其中占比重最大的是所需的机动时间和装卸工件所需的辅助时间，使用专用夹具可省去划线。对刀的辅助时间，减少了工件安装和找正的时间；可以增加同时工作的刀具或同时加工的工件，或者可以增加加工时的切削用量，可以大大减少机动时间、提高劳动生产率。

(3)扩大机床的工艺范围，改进机床的用途。

(4)减轻操作的劳动强度，保证生产安全。

由于夹具中可以采用扩力机构来减少操作的原始力，而且可以采用各种机动夹紧装置，故可使操作省力，减轻劳动强度。

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