夹紧装置的组成及设计要求
一、夹紧装置的组成
一般夹紧装置由下面两个基本部分组成:
(一)动力源
即产生原始作用力的部分。如果用人的体力对工件进行夹紧,称为手动夹紧;如果用气动、液压、气液联合、电动以及机床的运动等动力装置来代替人力进行夹紧,则称为机动夹紧。
(二)夹紧机构
即接受和传递原始作用力,使之变为夹紧力,并执行夹紧任务的部分。它包括中间递力机构和夹紧元件。中间剃力机构把来自人力或动力装置的力传递给夹紧元件,再由夹紧元件直接与工件受压面接触,最终完成夹紧任务。
根据动力源的不同和工件夹紧的实际需要,一般中间递力机构在传递在传递夹紧力的过程中,可起到以下作用:
1.改变夹紧力的方向;
2、改变夹紧力的大小;
3.具有一定的自锁性能,以保证夹紧可靠,在手动夹紧时尤为重要。
夹紧装置的组成可以用一个方框图表示,如图3-1。
但是,根据工件的定位方法、重量、机动时间和生产规模的不同,夹紧装置的组成也有很大变化。
二、夹紧装置的设计要求
夹紧装置的设计和选用是否合理,对于保证加工质量、提高生产率、减轻工人劳动强度有很大影响。为此,对夹紧装置提出了如下基本要求:
(一)夹紧力应有助于定位,而不应破坏定位;
(二)夹紧力的大小应能保证加工过程中工件不发生移动和振动,并能在一定范围内调节;
(三)工件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不应超出允许的范围;
(四)应有足够的夹紧行程,手动时要有一定的自锁作用;
(五)结构紧凑、动作灵活、制造、操作、维护方便,省力、安全,并有足够的强度和刚度。
为了满足上述的要求,其核心问题是如何使夹紧装置对工件正确地施加夹紧力。
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