影响模具精度的因素

1．模具的原始精度

模具的原始精度即模具的设计和制造精度，它是保证模具具有较高精度的基础。模具只有具备足够的原始精度，才能充分发挥模具的效能，保证模具具有足够的使用寿命，在较长时期内稳定地生产出质量合格的制件。

2．模具的类型和结构

模具的类型和结构对模具的精度有一定的影响。例如，带有导向装置的模具，其精度要高于无导向装置的开式模具。

3．模具的磨损

模具在使用过程中，成形零件的工作表面在制件成形和起模时因与制件材料的摩擦而产生磨损，这种磨损直接导致成形零件的工作尺寸和制件尺寸发生变化。磨损量达到一定程度时，将使制件的尺寸超出公差范围，或使制件产生其他质量问题，标志模具失去了应有的精度。模具的定位零件、导向零件和其他有相对运动的零件也都会产生磨损，这些零件的磨损或者降低制件的质量，或者恶化模具的工作状态，直接或间接地影响模具的精度。

4．模具的变形

模具受力零件在刚度、强度不足时，会发生弹性变形或塑性变形，降低模具的精度。例如：塑料模、压铸模中的型腔在熔融塑料或合金液的压力作用下的变形，细小型芯在熔融塑料或合金液冲击作用下的变形。

5．模具的使用条件

模具的使用条件，诸如成形设备的刚度和精度，原材料的性能变化，模具的安装和调整是否得当等，都会影响到模具的精度。

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