外径读数

读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；

如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；

若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。

外径千分尺的零误差的判定

校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100毫米，这种零误差叫做负零误差；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y/100毫米，这种零误差叫正零误差。

对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度=固定刻度读数+可动刻度读数－零误差。

杠杆千分表读数

杠杆千分表读数值0.002mm测量范围正负0.2mm

实际值=测量值×补正值 尽量让测针与测量面形成的夹角小。

数显千分表读数

数显千分表作为机械长度测量工具中的一种精度较高的测量仪器，目前已十分广泛的应用在各行各业中，结合数据采集仪一起使用，利用品质数据采集仪可直接连接数显千分表进行自动数据采集无需操作人员手工记录数据，节约人力成本。数显千分表的操作使用方法较为简单，但对新手来说操作可能并不熟练。

千分表的使用方法

1、将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。

2、调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

3、测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。 调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

4、测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。

5、不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。

6、测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。

7、不要使测头跟测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。

8、当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。

以上是对常用量具中的千分表工具的介绍，千分表作为机械长度测量工具中的一种精度较高的测量仪器，已被广泛应用，我们平时在使用千分表时，一定要按照正确使用方法去操作，这样才能保证仪器测量数据的准确率及使用寿命等。

使用注意事项 

1) 千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。 

2) 测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。     

3) 测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。     

4) 千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。     

5) 杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。如果由于测量需要，α角无法调小时(当α>15°)，其测量结果应进行修正。从图5-12可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大。具体修正计算式如下：

α=bcosa 

例  用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值。 

解  α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm) 

检验车床主轴轴向窜动量时，在主轴锥孔内插入一根短锥检验棒，在检验棒中心孔放一颗钢珠，将千分表固定在车床 上，使千分表平测头顶在钢珠上(图5-15 位置A)，沿主轴轴线加一力F，旋转主轴 进行检验，千分表读数的最大差值，就是主轴轴向窜动的误差。

车床主轴轴肩支承面跳动的检验时， 将千分表固定在车床上使其测头顶在主轴轴 肩支承面靠近边缘处(图5-15位置B),沿主 轴轴线加一力F，旋转主轴检验。千分表的 最大读数差值，就是主轴轴肩支承面的跳动误差。

检验主轴的轴向窜动和轴肩支承面跳动时外加一轴向力F，是为了消除主轴轴承轴向间隙对测量结果的影响。其大小一般等于1／2～1倍主轴重量。

内径千分表的使用方法

1、内径千分表的装夹和对象

把千分表的夹持杆擦净，小心地装进表架的夹紧套中。并使表的主指针转过1/4圈后，用夹紧手柄紧固卡箍，夹紧力不宜太大，根据被测孔的基本尺寸，调整固定测头，使其尺寸略大于公称尺寸+公差/2。选择校对环规（如无环规，可用外径千分尺）。用棉丝或软布把环规、固定测头擦净。用手压几下活动测头，千分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象，然后对零。一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入环规内，使固定测头不动。沿轴向斜面左右摆动内径表架（如放入千分尺内，则应前后左右摆动），找出表的最大读数即“拐点”。转动千分表刻度盘，使零线与指针的“拐点”处相重合，对好零位后，把内径千分表从环规（或千分尺）内取出。

2、测量方法

对好零位后的内径千分表，不得松动其夹紧手柄，以防零位变化。测量时，一手握住上端手柄，另一手压住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后将手握住上端手柄，作用摆动表架，找出表的最大读书值，即“拐点”值，该点的读数值就是被测孔径与环规孔径（或千分尺读数）之差。为了测出孔的圆度，可在同一径向平面内的不同位置上测量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。

3、装卸千分表时，要先松开表架上的夹紧手柄，防止损坏千分表和卡箍。

4、安装固定测头时一定要用板子固定。

5、测完后，把千分表、固定测头取下，擦净固定测头后涂防锈油与千分表一起放入盒内相应位置。

使用注意事项

1、不得使灰尘、油迹、铁屑等进入表架内。

2、测量时不得使活动测头受到剧烈震动，接触活动测头时要小心，勿用力太大。

千分表的读数及使用方法由思诚资源网提供，你有需要还可以了解三丰量具价格