数控机床的特点及工作原理？

答：数控机床与其他类型的机床相比，有下列特点：

1)适应性强。使用其他机床加工形状复杂的零件，往往需要相当多的工、夹具，因此，它们的生产技术准备周期很长，更换工件又要重新制造工、夹具。而使用数控机床加工复杂工件，只需少量工、夹县，因此，它的生产技术准备时间和费用都比较节省；特别是对于使用数字方程式或坐标点表示轮廓的工件．它加工更为方便。当数控机床更换加工工件时，只需要更换加工程序纸带，就可以很方便地进行新的工件加工。

2)产品精度高，产品一致性好，质量稳定。一般数控装置的输出当量(即数控装置的控制部分要求伺服装置运动的最小移动量)为0.001mm，机床传动链的反向齿轮和丝杆的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿；因此，数控机床的定位精度较高，对于中小型机床来说，定位精度一般可以达到0.03mm，重复定位精度可以达到0.01mm。加工同一批零件时，由于使用同一加工程序(同一穿孔纸带)，刀具加工孰迹完全相同，主轴的转速和刀具进给速率也相同；因此，数控机床加工的零件精度一致性好，产品合格率高。

3)生产效率高。数按机床主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了提高切削用量的可能性。数控机床适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。

数控机床的工作原理一般由：控制介质(如穿孔纸带、穿孔卡、磁卡等)、数控装置、伺服机构和机床四个部分组成，具体为：

1)控制介质。即设置在穿孔纸带上的代码和程序编制。

①代码。代码是数控装置看得懂的“语言”，它由数字码和文字码组成，是按照一定规律排列的信息表达体系。

②穿孔纸带。在数控装置中目前普通采用的标准穿孔纸带有两种：一种是五单位穿孔纸带，另一种是八单位穿孔纸带。

③程序编制过程。所谓程序编制就是为了使数控机床加工出图样规定的工件形状和精度，而把全部操作程序的信息指令(工艺过程、工艺参数和位移数据等)，以代码形式记录在信息载体(穿孔带、穿孔卡、磁带等)上，从而把图样上的工程语言变为数控机床工作语言的过程。

2)数控装置。数控装置是数控机床的运算和控制系统，它是由中央处理器(CPU)、只读存储器(ROM)、随机存储器(RAM)及相应的总线所构成的专用计算机和纸带输入机、数控输入链盘(MDI)、显示器(CKT)、接口等部件构成，用以完成阅读穿孔带上的程序和数据、插补运算、各种补偿汁算、并且对伺服系统和控制系统中其他部分进行控制和协调。

3)伺服系统。伺服系统包括位置控制器、速度单元、伺服电功机、检测单元等部件，它的功能是根据数控装置发出的指令，驱动伺服电动机运行。

4)机床。机床是数校装置和伺服系统的最终控制对象。

这种机床一般采用滚珠丝杠作为传动元件，滚珠丝杠在伺服电动机的带动下，拖动机床运动。使刀具和工件严格地按照穿孔带上各段程序的规定进行切削，精确地加工出符合图样要求的工件。

数控机床的特点及工作原理由思诚资源网整理编辑，你还可以了解机床附件