快速对刀仪及其使用

1．对刀仪的作用

快速对刀仪用来检测确定刀盘上各刀具刀尖位置及自动补偿刀尖磨损值。快速对刀仪的结构如图5-14所示。

快速对刀仪分液压快速对刀仪和手动快速对刀仪两种。

2．快速对刀仪的使用

(1)刀仪臂自动伸山  选择MDI操作方式，输入M80指令，快速对刀仪臂自动伸出。

(2)对刀  选择JOG(手动)或HANDLE(手轮)操作方式，移动刀架，使刀尖触到传感器测量面，此时对应方向上指示灯亮，同时该方向上的进给被自动锁死，该刀具的几何形状补偿值会自动输入到刀具补偿内存中。依次将所有刀具的补偿值按上述方法全部输入到刀具补偿内存中(在调刀时应将刀架移到远离对刀仪进行，以免造成快速对刀仪损坏)。

(3)刀仪臂自动收回  选择MDI操作方式，输入M81指令，对刀仪臂自动退回，对刀完毕。

3.快速对刀仪的使用注意事项

(1)对刀时，当刀尖移动距对刀仪传感器测头3mm一5mm时,应用最低倍率或尽可能小的进给速皮完成对刀。

(2)对刀仪在使用时，其对刀精度受对刀时进给速度的影响，一般情况下，其对刀精度在0.02mm左右，故在加工精密零件时，刀具的几何形状补偿值还应通过试切作进—步修正。

(3)由于对刀仪自动采集的刀偏数据的相对基不是参考点也不是机械原点，其数据必须偏移到工件坐标系后才有利用价值，因此对刀仪对刀通常用于快速测定各刀具相对于测头中心的刀尖偏移量。由于刀尖的偏置是相对于对刀仪中心而言，那么实际加上时必须使系统知道不同刀具在机床坐标系中相对工件坐标原点的偏移量。在FANUC—TC系统的OFFSET界面里，有一工件偏移界曲，可输入零点偏移值，工件偏移就是记录工件坐标系在机床坐标系中的偏移，使当前刀具相对工件坐标系原点的产生实际偏移量。

(4)在使用快速对刀仪前，应卸掉工件等，并将刀架移到远离卡盘的位置，保证快速对刀仪臂白动伸出时不与刀架等干涉。

(5)对刀仪传感器扩座内的检测开关用来保证对刀仪可靠缩回，使机床正常运转，用户不得随意拆除。

快速对刀仪及其使用有思诚资源网整理编辑，你还可以了解BLUM波龙对刀仪