杠杆千分表的使用方法

1  使用注意事项 

1) 千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。 

2) 测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。     

3) 测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。     

4) 千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。     

5) 杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。如果由于测量需要，α角无法调小时(当α>15°)，其测量结果应进行修正。从图5-12可知，当平面上升距离为α时，杠杆千分表摆动的距离为b，也就是杠杆千分表的读数为b，因为b>α，所以指示读数增大。具体修正计算式如下：                                   

α=bcosa 

例  用杠杆千分表测量工件时，测量杆轴线与工件表面夹角α为30°，测量读数为0.048mm，求正确测量值。 

解  α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm) 

2  检验车床主轴轴向窜动量时，在主轴锥孔内插入一根短锥检验棒，在检验棒中心孔放一颗钢珠，将千分表固定在车床 上，使千分表平测头顶在钢珠上(图5-15 位置A)，沿主轴轴线加一力F，旋转主轴 进行检验，千分表读数的最大差值，就是主轴轴向窜动的误差。

3  车床主轴轴肩支承面跳动的检验时， 将千分表固定在车床上使其测头顶在主轴轴 肩支承面靠近边缘处(图5-15位置B),沿主 轴轴线加一力F，旋转主轴检验。千分表的 最大读数差值，就是主轴轴肩支承面的跳动误差。

检验主轴的轴向窜动和轴肩支承面跳动时外加一轴向力F，是为了消除主轴轴承轴向间隙对测量结果的影响。其大小一般等于1／2～1倍主轴重量。 

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