加工中心的基本操作

1、准备工作

（1）接通电源

（2）返回参考点

（3）选择刀具

（4）刀具偏置

①输入刀具偏置值：在任何操作方式下，按下软键“TOOL.OFF-SET".利用翻页键、光标移动键，选择刀偏值，再按下输入键，将输入的刀偏值存入存储器内，所输入的值将显示在CRT的相应区域内。

②删除/修改偏置值：选择需要的刀具偏置号，移动光标到将要删除或修改的输入区域的位置，用数字键键入新值或者键入“零”。

③点动JOG方式下刀具校准：在点动方式下测量所用刀具的尺寸，测量值可以输入到刀具偏置存储器内，并且在加工时使用。在输入显示上键入刀具测量数据可用于刀具校准。

（5）零点偏置

在返回参考点后，实际值存储器和实际值的显示，都是参考于机床零点“M”。工件的加工程序则是以工件零点“W”为参考点，机床零点“M”和工件零点“W"可以是不同的，它们之间的尺寸也可以改变，这主要取决于工件的形状以及定位，将可设置零点偏置的值输入到控制器作为“调整数据”，对每个轴可以选择4种可设置零点偏置（G54，G57）。

（6）设置数据

设置数据可确定一定的操作状态。在任何操作方式下，按下软键“SETTING DATA",即可用屏幕格式输入、修改、删除设置的数据。

（7）程序输入

程序可用键盘或者用操作者提示输入。当输入程序时，可在键盘和操作者提示两种方法间交替使用。

①用键盘输入程序：键盘键盘至用于一个字节一个字节的输入，操作步骤如下：

a.选择下列操作方式之一：预设/点动/自动/增量进给/返回参考点；

b.按下软键“PART PROGR";

按下软键“EDIT"，键入程序段的每一个字（包括程序号和程序段结束符）都必须用输入键盘结束。

②用操作者提示输入程序：按下软键"PROMPTING"调用操作者提示功能，通过来单输入程序，可节省时间。减少可能的输入错误。

（8）程序编辑

使用编辑键可插入。修改。删除字和插入、删除程序段，编辑修改存储到程序存储器中的任何加工程序。用光标键将光标移到要编辑位置的前面，便可进行编辑修改。操作步骤如下：

①选择下列操作方式之一：预设/点动/自动/增量进给/返回参考点；

②按下软键“PART PROGR";

③按下软键“EDIT"，键入要编辑修改的程序号；

④按下软键"SELECT PROGRAM"将光标移至要编辑修改的位置，便可进行编辑修改；

a.插入字：键入地址和数值，再按输入键存入。

b.修改字：键入将要删除的字的地址，再按删除键即可。

c.删除字：键入将要删除的字的地址，再按删除键即可。

d.删除程序段：将光标移动到要删除的程序段前面，键入程序段号，按下删除键即可。若要删除没有程序段号的程序段时，则键入“NO”，再按删除键。

（9）程序管理

①显示目录和内存程序：控制器处于下述操作方式之一，CRT屏显示转到目录显示上：预设/点动/自动/增量进给1...10000/返回参考点（PRESET/JOG/AUTOMATIC/INC.FEED1...10000/PEFPOINT)。使用软键和翻页键可显示所需的主程序、子程序。

②子程序的保护（循环锁定和锁定解除）：用软键菜单中的锁定循环（LOCK）可以保护子程序避免误删或非法输出；用解除循坏锁定（ENABLE)可解除保护。

③复制程序：用“COPY”功能，可以在程序存储器内，在不同的程序号下存储相同的程序。键入“%..."(已有程序号）、“=”、“%...”（新程序号），再按软键“COPY"即可。

④重新命名程序:用“RENAME”功能，可以在程序存储器内，在不同的程序号下存储相同的程序。键入“%...”(旧程序名）、“=”、“%..."”（新程序名），再按软键“RENAME”即可。

⑤删除一个程序：用“DELETE"功能，可以删除一个单独程序，也可以删除部分程序。键入“%...”（要删除的程序）或“%...”、“=”、“%...”（包含在“%...”到“%...的全部程序），再按入软键“DELETE”即可。

⑥选择程序（SELECT PROGRAM):选用选择程序功能，可以产生一个新程序，也可以从程序存储器中条约一个已存入的程序。键入程序号“%...”再按此软键即可。

（10）仿真加工（SIMULATION)使用仿真功能，可以检查程序，刀具的运动轨迹可用图形仿真到CRT屏幕上。

①仿真加工参数：在预设/点动/自动/增量进给1...10000/返回参考点等操作方式下，按“仿真”软键，仿真加工可显示在CRT屏幕上。

仿真加工参数用于确定下述功能：加工的类型、平面选择、可调零点偏置、可编程零点偏置、可跳跃程序段、计划停止、单一程序段、快速移动、刀具交换删除通道、NC通道号、仿真区域、程序检索。

②输入仿真刀具参数：可按“刀具参数”软键，根据CRT屏幕上的提示输入“仿真刀具参数”。

③仿真操作：

a.按“RECALL"键，返回仿真基本显示；

b.按“START”软键，仿真移动开始；

c.按“STOP”软键，停止仿真；

d.按“RESET”软键，仿真回到开始位置；

e.按“START SEARCH”软键，检索仿真加工的程序段。

控制器在选定程序段下开始仿真，在选择程序号前面的所有程序段将被跳过。

（11）数据输入、输出 在机床控制板中，有一个用于数据输入和输出的接口。

①设置数据组:设置数据可用作连接不同装置时接口的匹配。

②数据输入/输出：用数字键和输入键，在预设/点动/自动/增量进给1...10000/返回参考点等操作方式下，可进行数据的输入和输出。

③文件的传输：用文件传输软键“FILE TRANSFER"可以把数据传输到主计算机或从主计算机调出。

2.加工操作

（1）启动加工程序 在机床控制板上，将操作方式置于自动运动方式，用数字键和输入键输入所需的零件程序号，按下循环启动键就可启动加工程序。

（2）MDA 方式 将操作方式置于“MDA”方式，在这个操作方式下，可以逐段输入逐段执行，在输入的程序段执行完后，塔门将被自动删除。

（3）示教功能（TEACH IN) 在自动方式下，用“TEACH IN”功能，可以逐段产生一个加工程序，并立即测试改程序。正确运行程序将保留在存储器中而无需再进行输入操作。

（4）对刀（SCRATCH) 如果在程序执行过程中刀具断裂，为了换刀，需要变换操作方式刀“点动”或“增量进给1...10000”操作方式，使刀具移开工件表面。在新的刀具长度补偿输入后（刀尖半径保持不变），在中断程序段内可以把新刀具移到工件表面上的任何点。

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