切管机常见的10个问题
1、切管机有什么作用？
切管机的作用是：
(1)按合同要求将飞锯矫直后的钢管切成定尺长度或通常长度；
(2)对钢管端面进行加工，使符合技术标准的要求；
(3)对有缺陷的待修钢管进行中间切断，切除缺陷部分，钢管改尺（通常长度或短尺长度）交货；
(4)将飞锯切断的倍尺长度的钢管切成单倍尺长度。
2、切管机有哪些类型？
切管机根据其使用的刀具，可以有四种类型：刀头型，砂轮片型，液压圆盘刀型和锯。
刀头式切管机是利用切削刀具切断钢管的专用机床、根据其工作状态又分钢管旋转、刀头固定和刀头旋转、钢管固定两种形式。
根据操作方式可分为全自动切管机、半自动切管机以及手动切管机。
3、切管机上有哪些传动部分？
主要有夹紧机构、进刀机构和主轴变速传动机构。
夹紧机构是依靠液压缸推动锥形套筒，使卡爪沿主轴内锥面向心移动，卡住钢管。放松时依靠卡瓦间的弹簧张力，使卡爪复位。
进刀机构是两个用齿条联锁的刀台，由液压缸同步推动。依靠电气行程开关实现快速进刀、工作进刀、快速推刀及停止的自动循坏。
主轴变速传动机构通过选择的手把位置，可得到自75.5-600转/分的12种不同转速。
4、切管时经常发生哪些故障？怎样消除？
(l)刀台推动不稳定，有撞击振动现象。可能是由于空气进人系统或油脏引起的，可用最大行程空转试走几次工作循环；
(2)工作进刀突然中断。可能是网状过滤器或节流阀堵塞或管道漏油引起的，可清洗过滤器，转动几次节流阀手把，或处理漏油；
(3)系统内无压力。可能是安全阀的球阀磨损或滑阀卡住；
(4)液压系统工作正常，但进刀不均匀。可能是刀台压板螺丝过松过紧，侧顶丝过紧等机械原因造成的，应仔细分析，相应处理。
5、切管作业时经常发生哪些产品缺陷？
切管作业时经常发生的缺陷有：
(l)管瑞管口外毛刺内毛刺大。原因是刀具刃磨不好或磨损严重，进刀时边缘金属受挤压而出现毛刺，应及时换刀修磨；
(2)端口切断平面不垂直，略有斜度。原因是刀具固定不正或松动；
(3)管端有小的坑状压痕。原因是固定卡瓦的螺丝过长，伸出卡瓦表面，夹紧时造成压痕。应更换螺丝。
(4)管端有圆周状划伤。原因是钢管进入主轴套筒后，操作者一边使主轴继续旋转，一边开动夹紧油缸，使卡爪划伤铜管表面。
(5)长度不符台定尺要求。
6、怎样选择切管机工艺参数？
切管机工艺参数主要是：刀架油缸行程，主轴转速，卡瓦尺寸，定尺挡板位置以及刀头位置。
(1)刀架油缸的行程根据钢管的直径和壁厚进行调整；
(2)根据钢管规格和材质选择主轴转速，直径较大，壁厚较厚、材质较硬的钢管选择较低的转速；
(3)卡爪的内径要和钢管的外径相吻合；
(4)定尺挡板的位置要经过拉尺较正；
(5)刀头伸出刀架的长度为20-80毫米，刀头比钢管中心线高出1.5-2毫米。
7、切管刀选用什么材质？
切管刀一般多选用高速钢即Wl8Cr4V或W6Mo5Cr4V2。
8、用切管机加工管端有什么优缺点？
用切管机加工管端的优点是：
(l)可以得到光洁的垂直的切口，
(2)可以切断飞锯后不良的端口，例如马蹄形，管端夫飞刺等，
(3)依靠定尺挡板，可以获得准确的定尺长度；
(4)可以切断钢管中部的缺陷，处理待修管；
(5)可以将飞锯切断的倍尺管切成定尺管。
切管机的缺点是：
(l)金属消耗较大，影响成材率；
(2)不能同时进行管端内外倒棱。
9、哪个牌子的全自动切管机质量好点？
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